注塑件變色的原因


    掉色就是指成形新產(chǎn)品的顏色和正常的顏色不一樣。
    因?yàn)樗芰鲜且环N化合物,當(dāng)溶點(diǎn)之上再次加溫時(shí),會(huì)慢慢溶解霉變。掉色伴隨這一過(guò)程。
    掉色就是指成形新產(chǎn)品的顏色和正常的顏色不一樣。
    因?yàn)樗芰鲜且环N化合物,當(dāng)溶點(diǎn)之上再次加溫時(shí),會(huì)慢慢溶解霉變。掉色伴隨這一過(guò)程。
    (2)變色的緣故
    2-1)料筒里的熱掉色
    筒內(nèi)融化掉環(huán)氧樹(shù)脂通常處在高熱情況。設(shè)置溫度高,滯留時(shí)間越長(zhǎng),掉色越重。除此之外,測(cè)量工作中增加的剪切應(yīng)力都是掉色的原因之一。螺桿轉(zhuǎn)速越大,剪切應(yīng)力越多,掉色就越容易
    2-2)磨具內(nèi)部掉色
    當(dāng)注入速度太快時(shí),磨具內(nèi)部剪切應(yīng)力會(huì)增加。當(dāng)進(jìn)膠口或噴頭過(guò)鐘頭,剪切應(yīng)力有時(shí)也會(huì)提升并引起掉色。
    (3)掉色防范措施
    (3-1)減少環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)境溫度
    為抑止料筒內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂掉色,應(yīng)減少環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)境溫度(包含噴頭),減少停留的時(shí)間
    (3-1)減少環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)境溫度
    為抑止料筒內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂掉色,應(yīng)減少環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)境溫度(包含噴頭),減少留置時(shí)間。
    (3-2)降低計(jì)量檢定后的剪切應(yīng)力
    若是在精確測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)掉色,則須減少螺桿轉(zhuǎn)速。
    (3-3)減少磨具里的剪切應(yīng)力
    如噴頭、進(jìn)膠口等模具特殊一部分產(chǎn)生掉色,則須減少注入速率。提議這時(shí)應(yīng)用多級(jí)別注入等。
    (3-1)減少環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)境溫度

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