沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的產(chǎn)品件。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。沖壓件被廣泛應(yīng)用在汽車、電器、日化等行業(yè)。
沖壓件的優(yōu)點(diǎn)很多,比如:
(1)沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
(2)冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)冷沖壓件,但仍鑄件、鍛件,切削加工量少。
(3)沖壓件在沖壓過(guò)程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
(4)沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來(lái)的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善,使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
(5)沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。
詞條
詞條說(shuō)明
注塑和吹塑,都是模具產(chǎn)品的塑料加工工藝,但它們是兩種不同成型方法,所成型的條件以及產(chǎn)品的條件也不一樣。那么你知道模具注塑和吹塑有什么區(qū)別嗎?注塑注塑是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。其所得的形狀往往就是后成品,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。吹塑吹塑是熱塑性樹脂經(jīng)擠出或成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)
CNC機(jī)加和傳統(tǒng)加工方式有何區(qū)別
CNC機(jī)加和傳統(tǒng)加工方式的不同之處在于使用的加工方式和工具不同。傳統(tǒng)加工方式常用的工具有銑床、車床、鉆床等,而CNC機(jī)加則以計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。CNC機(jī)加的主要優(yōu)點(diǎn)是精度高、穩(wěn)定性好,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的加工操作。與此相比,傳統(tǒng)加工方式的精度和穩(wěn)定性相對(duì)較差。此外,CNC機(jī)加具有較高的自動(dòng)化程度,能夠提高生產(chǎn)效率,降低人力投入。傳統(tǒng)加工方式需要依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和技能來(lái)完成操作,因此生產(chǎn)效率相對(duì)較低
FR系列輔助開關(guān)為高壓成套設(shè)備配套元件之一,其外形美觀小巧,每節(jié)開關(guān)的厚度僅為6.5mm,約是通助開關(guān)每節(jié)厚度的一半,減小了開關(guān)的安裝空間,適用于控制各種高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的合閘、分閘、連鎖、信號(hào)回路,亦可作轉(zhuǎn)換或組合開關(guān)使用,適于在GIS組合電器機(jī)構(gòu)等內(nèi)部空間較小的操動(dòng)機(jī)構(gòu)中使用。FR系列輔助開關(guān)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) FR系列輔助開關(guān)是由結(jié)構(gòu)相同的多個(gè)單元組合而成。觸頭采用銀合金復(fù)合觸點(diǎn),動(dòng)、定觸片均采用黃
車床加工時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鐵屑纏刀的現(xiàn)象,這個(gè)問題可以在車床加工過(guò)程中調(diào)整改善,具體解決辦法如下:一、車毛坯外圓,起刀處應(yīng)先車一個(gè)斜角。?二、粗車時(shí),當(dāng)前軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻,不要有錐度,然后逐步增加或遞減余量,即可解決。三、?車床加工的切削液一定要淋在刀尖切削處,且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置。四、?主偏角度不應(yīng)太小。五、?車床加工的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。?1、
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