電器外殼注塑加工，需要注意什么？

時間：2024-05-10

我們?nèi)粘Ｉ钪械母鞣N塑料制品，大多數(shù)都是通過注塑加工生產(chǎn)出來的，例如：塑料玩具、電器的各種塑料外殼等等。

注塑件的生產(chǎn)原理其實和金屬鑄造有著相同的原理，都是將原材料融化后，利用模具塑造成型。這種生產(chǎn)工藝叫注塑加工，利用高溫將塑料顆粒加熱至流體狀，加入產(chǎn)品所需色素等添加劑，利用注塑機上的加壓裝置將流體狀的塑料壓入成型模具，在模具內(nèi)循環(huán)的冷卻水將成型注塑件冷卻然后脫模，一個注塑件就生產(chǎn)出來了。

那么以電器外殼舉例，在注塑加工中需要注意哪些問題呢？

電器的塑料外殼，需要有很高的表面質(zhì)量和很大的流長比，這樣的要求只有高速精密注塑加工才可以完成。

在精密注塑加工中，注塑件的尺寸和重量以及重復(fù)精度是重要指標(biāo)，那么鎖模部分的強度和加工裝配精度就顯得尤為重要，因為在電器注塑件耗材中都是高壓高速，如果模板強度不夠，在時較高的模腔壓力（漲模力）就會使模板產(chǎn)生大的形變，這樣就會對注塑件的尺寸和重量造成很大的偏差。

另一方面對于電器塑料外殼而言，模板的平行度也是關(guān)鍵，較差的模板平行度不但損壞模具，而且對注塑件精度有重大影響，它會造成注塑件壁厚不均，也可能會造成注塑件重量的偏差。

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詞條說明
注塑件加工的常用材料
1、PS，即聚苯乙烯，被俗稱為硬膠。它是一種無色、透明且具有光澤的顆粒狀物質(zhì)。聚苯乙烯的特性如下：a、具備出色的光學(xué)表現(xiàn)b、具有出色的電氣特性c、易于加工成型d、顏色涂布效果出色e、其較顯著之處為易碎性。f、較高可使用溫度為60~80攝氏度，耐熱程度相對較低。g、抗酸性能不佳2、聚丙烯（PP）是一種結(jié)晶性塑料，通常以粒狀料形式出現(xiàn)。它具有無色透明或略帶光澤的特性，通俗地稱為“百折軟膠”。其性能表現(xiàn)
注塑模具的組成你知道嗎？
注塑模具由動模和定模兩部分組成。其內(nèi)主要有澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件。一、注塑模具的澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。二、注塑模具的調(diào)溫系統(tǒng)為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模
注塑加工詳解：打開制造業(yè)的之門
一、工藝流程注塑加工的工藝流程通常包括以下幾個步驟：模具設(shè)計、材料準(zhǔn)備、注塑機操作、冷卻固化和產(chǎn)品脫模。，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，模具設(shè)計方案。然后，準(zhǔn)備好所需的塑料材料，并將其裝入注塑機的料斗中。接下來，操作注塑機進行注塑過程，將熔化的塑料注入模具中。注塑完成后，待產(chǎn)品冷卻固化后，將產(chǎn)品從模具中取出，即可完成整個注塑加工過程。二、設(shè)備選型在進行注塑加工時，選擇合適的注塑設(shè)備至關(guān)重要。注塑機通常由系統(tǒng)、
機械加工：探尋科技進步的創(chuàng)奇之路
一、機械加工的原理與流程機械加工是通過切削、磨削、沖擊等方式來改變工件形狀和尺寸的工藝。它主要包括車削、銑削、鉆削、磨削、鏜削以及鍛打等多種工藝方法。其中，車削是常見和基礎(chǔ)的機械加工方法之一，它通過旋轉(zhuǎn)工件，利用沿著工件的軸線進行切削，以達到加工目的。而銑削則是通過旋轉(zhuǎn)并繞工件軸線進行線性運動，將工件表面的材料去除，從而得到所需形狀。二、機械加工的應(yīng)用領(lǐng)域機械加工廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門，如汽車制造