沖壓模具回彈怎么解決呢？

時(shí)間：2024-05-13

沖壓模具回彈是當(dāng)載荷卸去后，變形體的形狀得到部分恢復(fù)，零件的形狀及尺寸與沖壓模具工作表面的形狀和尺寸不符，造成零件的尺寸不在公差范圍內(nèi)，影響產(chǎn)品的裝配精度，工程上迫切要求解決由于回彈現(xiàn)象造成的產(chǎn)品誤差。

沖壓回彈的解決措施

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)

，在滿足產(chǎn)品的要求的前提下，選屈服度小的材料或者增加材料的厚度。其次，對(duì)于復(fù)雜的沖壓件可以采用幾個(gè)部件組合的形式。后，也可以通過減小彎曲部分R角的值來解決回彈缺陷。

2.工藝設(shè)計(jì)

，增加預(yù)成形工序。其次，減小凹凸模具間隙。后，可用液壓沖壓設(shè)備，凸模設(shè)置頁腳等，都可以在一定程度上解決回彈缺陷。

3.零件壓邊力

壓增大邊力可以使零件拉延加充分，特別是零件側(cè)壁與R角位置，如果成形充分，會(huì)使內(nèi)外應(yīng)力差減少，從而使回彈減小。

4.拉延筋

拉延筋在當(dāng)今工藝中應(yīng)用較為廣泛，合理的設(shè)置拉延筋的位置，能夠有效地改變材料流動(dòng)方向及有效分配壓料面上的進(jìn)料阻力，從而提高材料成形性，在容易出現(xiàn)回彈的零件上設(shè)置拉延筋，會(huì)使零件成形充分，應(yīng)力分布均勻，從而回彈減小。

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詞條說明
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