沖壓是一種金屬加工方法,它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上,利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料施加壓力,使板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零部件。
隨著對(duì)發(fā)展制造技術(shù)的重要性獲得的共識(shí),沖壓加工無(wú)論在深度和廣度上都了的進(jìn)展,其特征是與結(jié)合,在方法和體系上開始發(fā)生很大變化。計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)等沖壓領(lǐng)域的滲透與交叉融合,推動(dòng)了沖壓加工技術(shù)的形成和發(fā)展。
關(guān)于利用沖壓進(jìn)行零部件加工,可分為四個(gè)基本工序:
1. 沖裁:使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序。包括沖孔、落料、修邊、剖切等。
2. 彎曲:將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。
3. 拉深:將平面板料變成各種開口空心零件,或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。
4. 局部成形:用各種不同性質(zhì)的局部變形,來(lái)改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序。包括翻邊、脹形、校平和整形工序等。
關(guān)于利用沖壓進(jìn)行零部件加工,幾大優(yōu)勢(shì):
1. 生產(chǎn)效,操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。
2. 質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好。
3. 強(qiáng)度和剛度均較高。
4. 成本較低。
詞條
詞條說(shuō)明
在選擇塑膠模具制造廠家時(shí),不要只看價(jià)格,要從質(zhì)量、周期、服務(wù)*考慮。只有*考量,才能較好的**塑膠模具制造的質(zhì)量,以及后續(xù)注塑件的成品品質(zhì)。塑膠模具種類很多,大致可分為**類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求,選擇不同類型的模具制造方案。精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使用CAD&n
近年來(lái)塑料制品在家電領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣,在家電中除了常見(jiàn)的PP、ABS、PVC等通用塑料外,AS、PA、PC、POM、MPPO、PET等工程塑料的應(yīng)用較為常見(jiàn)。讓我們一次看看家電用工程塑料的主要品種、性能特點(diǎn)及用途吧。/ABS塑料制品/性能特點(diǎn):耐沖擊性、低溫性能、耐化學(xué)藥品性、尺寸穩(wěn)定性、表面光澤性、易涂裝著色性、成型性。主要用途:電視、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等外殼。/ABS/PVC塑料制品/性能
機(jī)械加工:技術(shù)的與未來(lái)的發(fā)展
眾所周知,機(jī)械加工是利用機(jī)床和對(duì)原材料進(jìn)行改造和加工的過(guò)程。它通過(guò)切削、磨削、鉆孔等方式,將原材料加工成各種形狀和尺寸的零部件。機(jī)械加工的過(guò)程需要的設(shè)備和嚴(yán)格的操作,以確保加工出的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求。在一臺(tái)機(jī)床上,可以通過(guò)不同的和加工方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的多種加工操作。這些加工操作包括車削、銑削、鉆削、鏜削等,每一種操作都對(duì)應(yīng)著不同的切削力和使用。機(jī)械加工的技術(shù)水平在不斷提高,與自動(dòng)化已經(jīng)成為機(jī)械加工
什么是沖壓件?沖壓件(Stamping Parts)是指通過(guò)沖壓機(jī)利用模具對(duì)金屬板材進(jìn)行拉伸、彎曲、切斷等工藝加工而成的零件。沖壓件的材料通常是金屬板材,包括鋼板、鋁板、銅板等。根據(jù)加工工藝的不同,沖壓件可以分為拉伸件、彎曲件、沖切件、組合件等多種類型。沖壓件的制造工藝主要分為模具設(shè)計(jì)、沖壓加工和后續(xù)加工三個(gè)階段。,根據(jù)產(chǎn)品零件的需求,設(shè)計(jì)師需要制作相應(yīng)的模具。模具的設(shè)計(jì)非常重要,直接關(guān)系到產(chǎn)品的
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