CNC加工中心的加工過程中,一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。解決此問題,可以總結為以下幾點:
1、利用計算機模擬仿真系統(tǒng)
可利用計算機模擬仿真系統(tǒng)進行初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
3、利用CNC加工中心的空運行功能
利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。
4、利用CNC加工中心的鎖定功能
輸入程序后,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作,否則無法使程序通過。
5、坐標系、刀補的設置必須正確
在起動CNC加工中心時,一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工件相碰的可能性就非常大。
6、提高編程技巧
程序編制是數(shù)控加工至關重要的環(huán)節(jié),提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
詞條
詞條說明
注塑模具由動模和定模兩部分組成。其內(nèi)主要有澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結構零件。一、注塑模具的澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。二、注塑模具的調(diào)溫系統(tǒng)為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模,主要是設計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設冷卻水通道,利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模
伺服送料機是沖壓加工中常用的設備,適用于各種不同材料厚度和寬度。伺服送料也可以為不同模具單的編程。只需選擇對應程序和步距,設置好釋放就可以了。在沖壓加工生產(chǎn)時,有了伺服送料機就可以在一個沖壓周期內(nèi)設定很多參數(shù)。例如,如果正在進行模內(nèi)攻絲,并且?guī)Р闹荒茉跊_壓機周期的90度范圍內(nèi)運動,可以在伺服進給上進行編程。這在一定程度上會影響速運行度,因為在較短的時間完成送料。另一個非常好的特點是在沖壓加工時能夠
塑料件被廣泛應用于現(xiàn)代生活中的每一個領域,如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通信電子、汽車工業(yè)、航天航空、日用五金等。近年來,隨著塑料件加工的飛速發(fā)展和塑料性能的不斷提高,塑料件得到了為廣泛的應用。塑料件正在不同的領域替代傳統(tǒng)的金屬零件,一個設計合理的塑料件往往能夠替代多個傳統(tǒng)金屬零件,從而達到簡化產(chǎn)品結構、節(jié)約制造成本的目的。塑料件加工過程,塑料在注塑機的加熱料筒中受熱熔融。然后,由柱塞
塑料制品的縮水問題,都是因為體積較厚的部位冷卻時熔膠補充不足而造成的缺陷,特別是厚大件易出現(xiàn)這種問題,利用一些注塑技巧就可解決。一、提早出模首先,在保證塑料制品出模不變形的前提下,采取盡量縮短冷卻時間的方法,讓塑料制品在高溫下提早出模。此時塑料制品外層的溫度仍然很高,表皮沒有過于硬化,因此內(nèi)外的溫差相對已不是很大,這樣就有利于整體收縮,從而減少了塑料制品內(nèi)部的集中收縮。在塑料制品提早出模后,要對其
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