惠州遙控器殼熱流道講解適用于熱流道模具的塑料材料特性

時間：2013-07-05

惠州遙控器殼熱流道講解適用于熱流道模具的塑料材料特性
文/熱恒熱流道

   熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如pp,PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。
   因此對于塑料的特性，就格外重要了。例如：溶解溫度、壓力、黏度、比熱……等都**予以重視。由于塑料之領域非常廣闊，于此無法深入其間，不過我們惠州遙控器熱流道廠家將針對其常識部份加以說明。
   1.可塑化
   塑膠之所以能夠成形加工，是由于它在溫度與壓力的作用下產(chǎn)生變形，依受熱的溫度不同，可分為四種狀態(tài)，
玻璃狀態(tài)：0～T1，分子在凍結狀態(tài)，硬且脆，遇壓力則易破裂。
高彈性狀態(tài)（橡膠態(tài)）、：T1～T2，因外力可變形，未達溶化狀態(tài)不易成形。
粘流態(tài)（可塑化狀態(tài)）：T2～T3，可隨意加工成形。
分解狀態(tài)：T3，塑膠開始裂解，出現(xiàn)氣體分解物，甚至達燒焦狀態(tài)。
   2.成形條件：
以下為一般形塑料之成形條件對于每一種不同塑料，其相對的成形區(qū)域或有不同，不過其過程分析皆相同。因此對于良好的模具設計者而言，應確實了解每一種塑料之成形區(qū)域及加工特性。
3.熔化塑膠的流動性
一般的流體（例如：水、油……）其流動狀態(tài)，皆依照牛頓定義進行。而塑膠熔液看似普通的流體，其實乃是非牛頓流體。例如：在牛頓流體中，雖然剪斷應力有變化，但其粘度卻不變。而塑膠熔液，當剪斷應力發(fā)生變化時，粘度也有明顯的變化產(chǎn)生。例如：在牛頓流體中，壓力從1增加到了10的時候，則流出量增加了10 倍。以塑膠熔液來做同樣的實驗，當壓力從1增加到10，其流出量可能增加了100倍，或500倍，甚至1000倍（依照不同的塑膠而定）。
   4.塑膠材料之選擇：
   設計制品之初即應選擇所用塑料，但大都未將模具并入考慮。但可能的話，所選用的材料應使模具之制造簡單才好。
   成形收縮率小者（PS、ABS、PC）的尺寸精度較易達成。而成形收縮率大者（PP、PE、POM）較難做到尺寸精度（模具的公差為成形品公差之1/6）。
   流動時黏度比較大者（ABS等），溶液較不易流入縫隙中，但黏度小者（如PA、POM）即使間隙很小溶液亦易于進入。
   成形時之溫度較低者(PS等)較易成形且成形周期亦快，但成形溫度高者(PC)則較慢。
   成形時不易變質(zhì)或分解者（PS、PE、PP等），量產(chǎn)時不易引起品質(zhì)不穩(wěn)的不良品，但成形時易發(fā)生變質(zhì)或分解者，若不嚴格要求成形條件（模具可以精密控制成形條件）則無法量產(chǎn)。此在熱流道之情形下問題尤其嚴重。

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