剛玉陶瓷復(fù)合管為我國(guó)工業(yè)企業(yè)環(huán)保生產(chǎn)建設(shè)添磚加瓦!
近年來(lái),隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)高速發(fā)展,人民的生活水平不斷提高,黨的*繼全面落實(shí)經(jīng)濟(jì)建設(shè)、政治建設(shè)、文化建設(shè)、社會(huì)建設(shè)四項(xiàng)內(nèi)容之后,提出了生態(tài)文明建設(shè)這一建設(shè)性提案,對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求也越來(lái)越高,把資源節(jié)約、環(huán)境友好的生態(tài)文明提到了更高的位置,作為控制固定污染源中顆粒物對(duì)大氣污染的主要設(shè)備——除塵用剛玉陶瓷復(fù)合管已然成為企業(yè)生產(chǎn)的*輸送設(shè)施。
當(dāng)前,在電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)中當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等),都存在一個(gè)管道磨損快的問(wèn)題,特別是彎管磨損更快。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí),存在管道被腐蝕而很快破壞的問(wèn)題。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí),存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴的問(wèn)題。要解決這些問(wèn)題,就需要一種具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊性能的管道來(lái)應(yīng)用在這些關(guān)鍵部位,防止出現(xiàn)物料輸送過(guò)程中較易出現(xiàn)的磨損、腐蝕、氧化、泄漏等**難問(wèn)題,造成環(huán)境的嚴(yán)重污染。
正是在這種情況下陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管應(yīng)運(yùn)而生,而剛玉陶瓷復(fù)合管在電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)中得到應(yīng)用后這些問(wèn)題均迎刃而解。這與剛玉陶瓷復(fù)合管的自身特性有莫大的關(guān)系:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管有著*特的生產(chǎn)工藝,與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的耐磨管道具有*特的組織結(jié)構(gòu)。*特的組織結(jié)構(gòu)又決定陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管優(yōu)良的綜合性能,它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫,有高的硬度和強(qiáng)度,而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。耐磨管道外層是無(wú)縫鋼管,內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá) HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來(lái)抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是輸送強(qiáng)烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想耐磨管道。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè),并高速地發(fā)展著。
剛玉陶瓷復(fù)合管節(jié)能降耗,大大降低企業(yè)對(duì)電能的消耗,是國(guó)家大力推廣使用的新型管道。這些優(yōu)異的性能使得剛玉陶瓷復(fù)合管能夠在實(shí)際應(yīng)用中相應(yīng)**提出的關(guān)于如何做好生態(tài)文明建設(shè)的提議,把再制造作為“十二五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項(xiàng)重要任務(wù),以實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境的目的號(hào)召。
詞條
詞條說(shuō)明
全國(guó)耐磨陶瓷復(fù)合鋼管市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r調(diào)查分析
全國(guó)耐磨陶瓷復(fù)合鋼管市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r調(diào)查分析 隨著國(guó)家**政策的實(shí)施,隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展及國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,國(guó)民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長(zhǎng),電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)大量興建,對(duì)耐磨管道的需求量也急劇增加,使得我國(guó)的耐磨陶瓷復(fù)合管的需求量也急劇增加,目前,中國(guó)耐磨管材前幾年的增長(zhǎng)率已達(dá)15%,**世界**位。這種發(fā)展速度是喜人的,預(yù)示著巨大的市場(chǎng)容量和整個(gè)行業(yè)的
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自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠干式排渣系統(tǒng)中的應(yīng)用 火力發(fā)電廠燃煤鍋爐傳統(tǒng)的除渣技術(shù)為水力除渣,即鍋爐熱渣經(jīng)過(guò)爐底渣斗排出后直接利用水進(jìn)行冷卻并輸送的方式。由于水的熱容大,水力除渣系統(tǒng)能夠?qū)⒏邷貭t渣快速的冷卻到較低的、工藝許可的溫度,但是也存在如下缺點(diǎn):首先是水資源消耗巨大,灰渣潛熱無(wú)法利用。其次是渣浸水后活性降低不利于綜合利用,排渣水造成環(huán)境污染。此外,水力除渣系統(tǒng)復(fù)雜、占地面積大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高
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陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在火電廠濕法煙氣脫硫工藝中的應(yīng)用 ????燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用較廣、效率較高的脫硫技術(shù)。對(duì)燃煤電廠而言,在今后一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國(guó)內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)為:脫硫效率高、裝機(jī)容量大、技術(shù)水平先進(jìn)、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高、可靠性好等。 濕法煙氣脫硫(FGD)的基本
剛玉陶瓷復(fù)合管高速發(fā)展的20年 從上世紀(jì)90年代初開(kāi)始,隨著我國(guó)重工業(yè)的高速發(fā)展,我國(guó)剛玉陶瓷復(fù)合管行業(yè)也進(jìn)人一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期,目前,雖然受到世界經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的影響,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增速雖然放緩,但作為國(guó)家的經(jīng)濟(jì)命脈,未來(lái)幾年全國(guó)的重工業(yè),尤其是剛玉陶瓷復(fù)合管行業(yè)的增長(zhǎng)仍可能保持高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。 ????在當(dāng)前階段,由于我國(guó)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力已具備在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中各個(gè)重要的工
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