四川專業(yè)供應陶瓷色料的生產(chǎn)廠家? 永坤陶瓷

時間：2016-06-08

影響江西小地磚破損的因素2.1 ?坯料配方對小規(guī)格磚開裂的影響

眾所周知，Si-Al-鉀鈉系統(tǒng)的坯體，廣東佛山一般含Al量在16%~18%之間，SiO2含量一般在69%~71%之間，含Al量太低或Si含量偏高易造成風裂破損?？紤]到江西具有豐富的鎂質(zhì)坭資源，通過提高坯料中的K、Na、鎂含量，降低CaO含量來達到調(diào)整坯料配方的目的。實踐證明：在SiO2高達73%，鋁含量僅13%的情況下，配方調(diào)整后產(chǎn)品風裂明顯好轉(zhuǎn)，抗折強度明顯提高，僅被動邊一片存在前后邊裂的問題（這要通過調(diào)節(jié)窯爐來解決）。其主要原因是，通過增加坯料配方中K、Na、Mg含量，會促進石英在坯共熔體中的溶解度，從而促進莫來石的生成，使以游離態(tài)存在的石英含量相對減少，導致坯體的抗熱震能力增強，減少了急冷、緩冷段產(chǎn)品的風裂破損。

2.2 ?釉料配方對江西小規(guī)格磚開裂的影響

2.2.1釉料化學組成分析

筆者公司常采用的部分釉用原料化學組成如表3所示。調(diào)整前后的釉料配方對比如表4所示。

2.2.2釉水的保濕性對生坯強度的影響

筆者公司通過采用減少釉料配方中高嶺土的含量，以及適當降低甲基含量的方法來降低釉水的保濕性。實踐證明，改變釉料配方后，釉水的保濕性會明顯降低，與坯體結合后會導致其含水量偏高，從而會大幅度地降低坯體強度。

2.2.3釉始熔點偏低對坯體磚形的影響

如果釉的始熔溫度較低，則意味著釉將過早熔化，使得坯體表面過早被釉熔體所封閉，阻礙坯中殘余氣體的排出。在快速燒成的條件下，不僅會產(chǎn)生釉面針孔、坯體夾心等缺陷，而且使磚坯翹腳、變形的可能性增大。因此，調(diào)整后的釉料配方適當降低高膨脹熔塊與水洗長石的用量，同時增加煅燒高嶺土、氧化鋁與碳酸鋇的用量，在保證釉的始熔點提高的同時，還具有較好的高溫流動性。既有利于坯體前期氧化分解，又有利保于證磚坯進入高溫燒成區(qū)后的平直度調(diào)節(jié)，有效地減少了坯體翹腳、變形等問題。

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日用瓷的燒成可分為哪幾個階段坯體的燒成是一個由量變到質(zhì)變的過程。物理變化與化學變化交錯進行，變化復雜，一般可以將日用瓷的燒成過程分為四個階段，即： 1、蒸發(fā)期； 2、氧化分解和晶型轉(zhuǎn)化期； 3、?；纱善?； 4、冷卻期。一般日用細瓷的zhui高燒成溫度在1250-1350℃之間。但是具體的各階段劃分，則須根據(jù)其配方、原料類別及其特色、燒成成溫度、燒成范圍、制品的形狀、厚薄及窯爐的形式等來決定
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釉料對釉面質(zhì)量影響的因素釉料對釉面質(zhì)量影響的因素: 釉料配方、釉用原料的選擇，釉用原料在配方中的比例，每種原料純度的高低，都直接影響釉面質(zhì)量。釉料在加熱過程中將發(fā)生一系列物理化學變化 : 脫水、固相反應、碳酸鹽及硫酸鹽的分解、部分原料熔化生成共熔物 ; 熔融物相互溶解 ; 部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應等。在反應的同時，釉料開始燒結熔化并在坯體上鋪展為光滑釉面。分解、揮發(fā)、脫水、相變等過程可能
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