EVA注塑發(fā)泡的配方及三*藝

時間：2020-09-11作者：深圳市東泰海綿制品有限公司瀏覽：637

EVA注塑發(fā)泡的配方及三*藝:

受益于中國制造 業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，下游產(chǎn)業(yè)升級，以及較廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒈婚_發(fā)等有利因素，中國EVA發(fā)泡材料市場近幾年需求增長十分*，吸引了眾多廠家進入該行業(yè),本文為大家介紹EVA是什么，以及配方工藝等內(nèi)容。

EVA注塑發(fā)泡配方

EVA注塑發(fā)泡配方一般由以下幾種原料構(gòu)成：主料，填充劑，發(fā)泡劑，架橋劑，發(fā)泡促進劑，潤滑劑。

1、主料

主料，就是EVA或PE。當(dāng)然，為了改善產(chǎn)品的物理性能，還可以適當(dāng)添加一些其他材料，比如，橡膠，POE等，還甚至可以加一點TPR來加強某些物理性能。EVA主要指標(biāo)就是VA含量，它的高低與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關(guān)系。當(dāng)然。具體用什么主料還是要看產(chǎn)品的要求。

2、填充劑

填充劑，目**般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產(chǎn)品剛性等等，還能起一點導(dǎo)熱的作用。一般以粒徑大小做為質(zhì)量指標(biāo)(當(dāng)然，含水量也是一方面)，比如說120目，400目等。原則上，越細(xì)越好，當(dāng)然價格也會高一些。

3、發(fā)泡劑

發(fā)泡劑，一般都習(xí)慣高溫發(fā)泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發(fā)泡劑，分解溫度在140℃，還有中溫發(fā)泡劑等。因為價格相差并不大，而高溫發(fā)泡劑相對來說會穩(wěn)定一些，所以現(xiàn)在很多做EVA的都用高溫的，也有搭配使用的。具體用量，得根據(jù)具體倍率。

4、架橋劑

架橋劑，現(xiàn)在用較多的是DCP(鄰苯二甲酸二仲辛酯)。一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。有的產(chǎn)品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發(fā)泡和模內(nèi)小發(fā)泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出發(fā)泡中一般0.8-1.0Phr。當(dāng)然，也有適當(dāng)加減一點的，也有不同此用法的。

5、發(fā)泡促進劑

發(fā)泡促進劑，現(xiàn)在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。單一種也能達到效果，而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產(chǎn)。一般氧化鋅用量過多產(chǎn)品收縮會相對大一點。當(dāng)然，太少的話發(fā)泡速度太慢，所以較好也不要**1.0。

6、潤滑劑

潤滑劑，一般用硬脂酸。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機器。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力，使大多數(shù)物理性能都降低。

EVA注塑發(fā)泡工業(yè)

EVA發(fā)泡一般來說有三種工藝，傳統(tǒng)平板大發(fā)泡工藝、模內(nèi)小發(fā)泡工藝和射出工藝。

1、射出工藝

這種工藝將慢慢成為主流，一道工序做出來的就是產(chǎn)品，方便簡潔，不過模具的精密度比較高。工藝原理類似于塑膠行業(yè)的注塑，只不過注塑是立即開模，而且模具溫度不同，EVA的射出就是把塑膠注塑的模溫和開模時間做了調(diào)整?，F(xiàn)在**運動鞋大多型體都用這種方法。效率很高!

2、傳統(tǒng)平板大發(fā)泡工藝

現(xiàn)在工廠規(guī)模小一點一般都采用這種工藝，機器設(shè)備成本相對較低。這種工藝主要用做板材，再通過沖裁、磨邊等流程做成產(chǎn)品。發(fā)泡條件比較固定，溫度在160-170，時間由模具厚度決定，一般90-110秒/MM，壓力150KG/平方CM。

3、模內(nèi)小發(fā)泡工藝

這種工藝主要用在鞋材方面，運動鞋做二次中底的**次發(fā)泡。按配方練好的料造粒，放入開好模具內(nèi)，發(fā)泡出來就是大體樣子。難點是模具和配方的對稱，否則很難同時控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不夠，硬度夠了尺寸偏小。發(fā)泡條件比較靈活，具體視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，當(dāng)然主要是時間的影響。


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• 詞條

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