鼓形分選機在煤礦業(yè)**較好效果

時間：2020-01-05作者：河南紅星機械有限公司瀏覽：852

鼓形分選機在煤礦業(yè)**較好效果

        介質(zhì)給入振動溜槽后，在槽體搖動及篩下上升水作用下，松散、懸浮，沖擊式破碎機形成具有一定分選密度的流動介質(zhì)床層。由機首給入的物料即在介質(zhì)床層中按密度分層。密度大的礦粒，穿過介質(zhì)床層，位于槽底；密度小者，浮于上部。在搖動和水平流的輸送下，它們被帶至機尾，由分離隔板分為輕、重產(chǎn)物排出。

          影響介質(zhì)床層特性的較主要因素為懸浮質(zhì)的物理性質(zhì)、介質(zhì)循環(huán)量及固體容積濃度、槽底室上升水等。懸浮質(zhì)密度**使介質(zhì)床層符合穩(wěn)定性及構(gòu)成適宜分選密度的要求。懸浮質(zhì)粒度組成則對介質(zhì)床層結(jié)構(gòu)影響頗大，粗粒過多，穩(wěn)定性變差，內(nèi)部結(jié)構(gòu)粗糙，導(dǎo)致密度波動，降低回收率；過細則使介質(zhì)粘性增高，增大結(jié)構(gòu)阻力，不利分層。一般應(yīng)小于2毫米，且其中十0 .15毫米粒級應(yīng)大干80%。
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       介質(zhì)循環(huán)量及固體容積濃度對分選密度影響較為敏感，需嚴加控制。它們較大時，分選密度也高。振動篩使用1000×1500×5500毫米的振動溜槽，介質(zhì)循環(huán)量500～600米3／時；固體容積濃度60%。槽底室上升水量、水壓的變化，可改變介質(zhì)濃度，從而改變分選密度和床層的穩(wěn)定性、均勻性。增大水量還使生產(chǎn)率提高。一般要求水壓為3～4公斤／厘米2；1000毫米槽寬的振動溜槽，水量為70～80米3／時。槽體沖程、沖次決定床層的松散程度和運送物料能力。
 


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