消失模鑄造球墨鑄鐵管件生產(chǎn)工藝

時間：2015-08-15

消失模管件鑄造工藝/球墨鑄鐵管件生產(chǎn)

消失模鑄造技能是一種全新的鑄造工藝，它有很多名稱，比方：消失模工藝、氣化模工藝和實型鑄造等。這種先輩工藝，是在20世紀末生長起來并應用在財產(chǎn)上的。中國的消失模鑄造工藝在近十年得到了很大的生長，特殊是在玄色金屬消失模鑄造工藝方面，結果非常顯著。用消失模鑄造工藝生產(chǎn)的中國玄色金屬鑄件由于質量良好，受到業(yè)界用戶的**，并已經(jīng)大量向美國，日本和歐洲地域出口。

消失模鑄造技能被鑄造界譽為“21世紀的鑄造技能”，“新世紀的綠色鑄造”。

消失模鑄造技能的優(yōu)點：

1、尺寸和外形精確、劃一（CT6-CT9）

2、外貌光潔（6.3um-12.5um）

3、加工余量?。–T6-CT9）

4、內(nèi)部缺陷少和結構細密

5、增強鑄件的操持機動性

6、增強鑄件的操持機動性

消失模簡介

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料（起強化、光潔、透氣作用）并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。對于消失模鑄造有多種不同的叫法，國內(nèi)主要的叫法還有“干砂實型鑄造”“負壓實型鑄造”，簡稱EPS 鑄造。國外的叫法主要有：lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。與傳統(tǒng)鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有**的優(yōu)勢，被國內(nèi)外鑄造界稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。消失模鑄造有下列特點：1、鑄件質量好，成本低；2、材質不限，大小皆宜；3、精度高、表面光潔、減少清理、節(jié)省機加；4、內(nèi)部缺陷大大減少，鑄件組織致密； 5、可SEO原創(chuàng)大師大規(guī)模、大批量生產(chǎn)；6、適用于相同鑄件的大批量生產(chǎn)鑄造；7、適用于人工操作與自動化流水線生產(chǎn)運行控制；8、生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)符合環(huán)保技術參數(shù)指標要求；8、可以大大改善鑄造生產(chǎn)線的工作環(huán)境與生產(chǎn)條件、降低勞動強度、減少能源消耗。

消失模鑄造

消失模鑄造工藝流程：

消失模鑄造工藝簡介：

1，泡塑珠粒的選用：

消失模鑄造**的泡沫珠粒有三種。 ①可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒（簡稱EPS）； ②可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒（簡稱STMMA）； ③可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒（簡稱EPMMA）。常用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒（EPS），用于鑄造有色金屬、灰鐵及一般鋼鑄。珠粒特點：半透明珠粒，預發(fā)泡倍數(shù)40~60，粒徑為0.1SEO原創(chuàng)大師~0.80亳米（6種尺寸），一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的較小壁厚的1/9 ~ 1/10。

2，模型制作：

有兩種情況： ◎由泡塑珠粒制作：予發(fā)泡——熟化——發(fā)泡成型——冷卻出模 ①予發(fā)泡 EPS珠粒在加入模具前，要**行予發(fā)泡，以使珠粒膨脹到一定尺寸。予發(fā)泡過程決定了模型的密度、尺寸穩(wěn)定性及精度，是關鍵環(huán)節(jié)之一。適用于EPS珠粒予發(fā)泡的方法有三種：熱水予發(fā)泡、蒸汽予發(fā)泡和真空予發(fā)泡。真空予發(fā)泡的珠粒發(fā)泡率高，珠粒干燥，應用較多。 ②熟化經(jīng)予發(fā)泡的EPS珠粒放置在干燥、通風的料倉中一定時間。以便使珠粒泡孔內(nèi)外界壓力平衡，使珠粒具有彈性和再膨脹能力，除去珠粒表面的水分。熟化時間在8~48小時。 ③發(fā)泡成型將予發(fā)泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前必須進行冷卻，使模型降溫至軟化溫度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后還應有模型干燥及尺寸穩(wěn)定的時間。設備有蒸缸及自動成形的成型機兩種。 ◎由泡塑板材制作：泡塑板材——電阻絲切割——粘結——模型對簡單模型，可利用電阻絲切割裝置，將泡塑板材切割成所需的模型。對復雜模型，首先用電阻絲切割裝置，將模型分割成幾個部分，然后進行粘，使之成為整體模型。

3，模型組合成簇：

是將自行加工好（或外購）的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結在一起，形成模型簇，這種組合有時在涂料前進行，有時在涂層制備后埋箱造型時進行。是消失模（實型）鑄造不可缺少的一道工序。目前使用的粘結材料：橡膠乳液、樹脂溶劑和熱熔膠及膠帶紙。

4，模型涂層：

實型鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼。其涂層的作用SEO原創(chuàng)大師了提高EPS模型的強度和剛度，提高模型表面抗型砂沖刷能力，防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負壓定型時模型的變形，確保鑄件的尺寸精度。外購的消失模鑄造**涂料,在涂料攪拌機內(nèi)加水攪拌,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi),用浸、SEO原創(chuàng)大師、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。據(jù)鑄件合金種類、結構形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。

5，振動造型：

我們介紹常用的一種造型方法（兩種方法之一）。其工序包括如下工序：砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型 ①砂床制備將帶有抽氣室的砂箱放在振動臺上，并卡緊。底部放入一定厚度的底砂（一般砂床厚度在50~100mm以上），振動緊實。型砂為無粘結劑、無填加物、不含水的干石英砂。黑色金屬溫度高，可選用較粗的砂，鋁合金采用較細砂子。型砂經(jīng)處理后要反復使用。砂箱為單面開口、設有抽氣室或抽氣管、起吊或行走機構的砂箱。 ②放置EPS模型振實后，其上據(jù)工藝要求放置EPS模型組，并培砂固定。 ③填砂加入干砂（幾種加砂方法），同時施以振動（X、Y、Z三個方向），時間一般為30~60秒，使型砂充滿模型的各個部位，SEO原創(chuàng)大師使型砂的堆積密度增加。 ④密封定型砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空泵將砂箱內(nèi)抽成一定真空，靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂?！罢辰Y”在一起，維持鑄型澆注過程不崩散，稱之為“負壓定型。較為常用。

6，澆注置換

EPS模型一般80℃左右軟化，420~480℃時分解。分解產(chǎn)物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同，三者含量不同。實型鑄造澆注時，在液體金屬的熱作用下，EPS模型發(fā)生熱解氣化，產(chǎn)生大量氣體，不斷通過涂層型砂，向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內(nèi)形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置，向前推進，發(fā)生液體金屬與EPS模型的置換過程。置換的較終結果是形成鑄件。澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。

7，冷卻清理

冷卻后，實型鑄造落砂較為簡單，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可，鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復使用。

詞條
詞條說明
40x60機制球墨溝蓋板貨源充足
球墨鑄鐵井蓋D**00是指井蓋直徑為500mm的球墨鑄鐵井蓋。D**00球墨鑄鐵井蓋適用于給水、污水、雨水、電力井。材質采用牌號QT500的球墨鑄鐵，延伸率大于7%，強度高，韌性好，耐磨、耐酸堿、耐老化、不易變形等特點。球墨鑄鐵井蓋簡介：又稱鑄鐵井蓋，球墨井蓋，球鐵井蓋，球墨防盜井蓋，球墨窨井蓋等。 D**00球墨鑄鐵井蓋主要應用領域：可用在城市建設中的供水，排污管線檢查井，供熱，燃氣檢查井，
供水球墨鑄鐵管件分類
采購球墨鑄鐵管及管件盡在-【聊城市鴻福管業(yè)有限公司】常備現(xiàn)貨球墨鑄鐵管現(xiàn)貨，如有需要請聯(lián)系我們。我們始終堅持“質量**，用戶至上”的原則，認真對待每一項合作，球墨鑄鐵管件庫存數(shù)量、材質、規(guī)格、數(shù)量能夠完全滿足用戶的要求，是我們的較大愿望。選擇我們就是選擇成功！T型K型球墨鑄鐵管件區(qū)別在哪 K型T型鑄鐵管件系列：三通系列（全承三通、雙承單支盤三通、雙承一插三通、承插單支盤三通、全盤三通、全承底
長春球墨鑄鐵給水管件承插盤三通的價格
鴻福管業(yè)管件產(chǎn)品：承盤短管，雙承套管，插盤短管，雙承彎管，雙承彎管，雙承單支盤丁字管，三承丁字管，雙承漸縮管，雙盤漸縮管，90°雙盤彎管，45°雙盤彎管，全盤丁字管，承插盤丁字管，雙承丁字管，全承十字管，全盤十字管，90°承插彎管，22.54°承插彎管，三承一插十字管，承插雙盤四通，承插漸縮管，哈夫節(jié)，補漏器，甲管伸縮器，柔性雙接頭，分水三通等
無錫球墨鑄鐵管合格率
鴻福管業(yè)工程實例球墨鑄鐵管水壓試驗安全防護措施 1、進行水壓試驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。 2、試壓前必須根據(jù)安全技術交底的要求檢查后背的安全性。后背土體穩(wěn)定；材料合格；后背與管堵平行；后背、管堵與支撐柱垂直；支撐柱有托木。 3、開始升壓時，對兩端蓋堵及后背應特別注意，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理。 4、水壓試驗時，后背