油墨印刷中堵網(wǎng)一般體現(xiàn)在以下幾個方面: 1.稀釋劑是不是用對了,如果使用快干稀釋劑,油墨揮發(fā)過快,還沒印刷就已經(jīng)干網(wǎng),所以這種情況我們一定要選擇 慢干稀釋劑。 2.稀釋劑的比例。根據(jù)油墨的粘度適當(dāng)添加稀釋劑。粘度高的油墨多加,防止油墨太干堵網(wǎng)。粘度底的少加,防止油墨太稀漏網(wǎng)。 3.網(wǎng)板的清潔度。印刷前后都要清洗網(wǎng)板,防止網(wǎng)板上有灰塵或其它影響印刷的物體。特別是前次印刷過后,一定要清洗干凈,防止殘留物放久了難以清洗,影響后續(xù)的使用。 4.網(wǎng)板的目數(shù)和油墨的細(xì)度。油墨的細(xì)度大不適合在高目數(shù)的網(wǎng)板上印刷,否則很難下油,時間長了就會造成堵網(wǎng)。
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詞條說明
(廣楚盛2P)油墨印刷過程中為什么會出現(xiàn)堵網(wǎng)+您知道了嗎?
油墨印刷中堵網(wǎng)一般體現(xiàn)在以下幾個方面: 1.稀釋劑是不是用對了,如果使用快干稀釋劑,油墨揮發(fā)過快,還沒印刷就已經(jīng)干網(wǎng),所以這種情況我們一定要選擇 慢干稀釋劑。 2.稀釋劑的比例。根據(jù)油墨的粘度適當(dāng)添加稀釋劑。粘度高的油墨多加,防止油墨太干堵網(wǎng)。粘度底的少加,防止油墨太稀漏網(wǎng)。 3.網(wǎng)板的清潔度。印刷前后都要清洗網(wǎng)板,防止網(wǎng)板上有灰塵或其它影響印刷的物體。特別是前次印刷過后,一定要清洗干凈,防止殘留
(廣楚盛3P)印刷過程中為什么會出現(xiàn)氣泡?怎么解決?
1.油墨粘度高,干燥快。油墨粘度高,印刷時易起泡;干燥快,則氣泡未消失前油墨已干燥。特別是高速印刷,網(wǎng)板與基材分離速度快,如油墨粘度高,就較容易起泡??梢酝ㄟ^降低油墨粘度和使用慢干稀釋劑的方法來解決。 2.稀釋劑的選擇不適當(dāng)。如果稀釋劑與油墨不匹配,則容易因相容性問題而導(dǎo)致出現(xiàn)氣泡。因此,應(yīng)使用與油墨相配套的稀釋劑。 3.油墨本身的問題。由于油墨存放過程中出現(xiàn)的消泡劑失效也會導(dǎo)致印刷時出現(xiàn)起泡現(xiàn)象
油墨技術(shù)解決之—墨膜厚度不勻是怎么回事呢 ? ? ?在印刷過程中,墨膜厚度不勻,各種各樣的原因都有,就油墨而言是油墨調(diào)配不良,或者是調(diào)配的絲印油墨混入了墨皮,或油墨本身不夠細(xì)膩,或者是印刷時,由于油墨溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化,或者是將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過,就邊印刷過程中壓力不均勻都會有這類的原因。 ? ?  
(廣楚盛5P)油墨印刷過程中為什么會出現(xiàn)針孔,怎么解決呢?
在印刷過程中,油墨印刷產(chǎn)生的針孔現(xiàn)象對于從事絲網(wǎng)印刷的工作人員來說,是較為頭痛的問題。如果是廣告牌及厚紙之類的不透明物的印刷,這種不易觀察到小孔,一般不成為問題。但是在鋁板、玻璃、丙烯板上一些高要求的產(chǎn)品上進(jìn)行精密的印刷,需經(jīng)后加工和腐蝕加工時,就不允許產(chǎn)生針孔。另外,油墨印刷時針孔發(fā)生的原因也多種多樣,有許多是目前無法解釋的原因,有的也可能是是質(zhì)量管理的問題。印刷產(chǎn)品針孔排除是印刷產(chǎn)品檢查中較
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