球磨機的回轉(zhuǎn)部分是一個由鋼板焊接而成的筒子,兩端分別用螺栓分別與進(jìn)、出料中空軸相連,并通過水平的支承著,在進(jìn)、出料中空軸內(nèi)裝有進(jìn)、出料螺旋筒,回轉(zhuǎn)部分是通過固定在筒體一端的大齒輪與電動機經(jīng)減速機減速的小齒輪相嚙合使其回轉(zhuǎn)的。并借助筒體內(nèi)的襯板將物料和研磨體帶起而進(jìn)行粉磨作業(yè)的。
球磨機簡體的內(nèi)部設(shè)置有雙層隔倉板和組合式篩分隔倉板,將筒體分為三個倉,在三倉裝有活化襯板、料段分流襯板、細(xì)蓖縫出料蓖板。雙層隔倉板與組合式篩分隔倉板的前后位置可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整,每個粉磨倉可裝卸不同大小的研磨體,在三倉的尾端設(shè)置有出料篦板,其目的是防止研磨體出磨。(組合式篩分隔倉板在磨內(nèi)可將粉磨的物料進(jìn)行機械篩分,粗料返回前倉,重新進(jìn)行粉磨,細(xì)料進(jìn)入后倉進(jìn)行研磨)。
該高細(xì)球磨機在出料篦板后設(shè)有揚料板,它把進(jìn)入的物料及時送入中空軸內(nèi)的出料螺旋筒內(nèi)以便及時卸出。
球磨機在筒體內(nèi)部設(shè)有襯板,它既可以保護(hù)筒體不磨損又起到把鋼球帶到適宜高度,以達(dá)到較佳粉磨的目的。
在球磨機粉磨過程中因一倉物料顆粒大,應(yīng)以沖擊粉磨為主,故選用階梯形襯板,在細(xì)磨倉應(yīng)以研磨為主,采用波紋襯板,襯板均用螺栓與筒體固定,易于安裝與更換。
為修理或更換磨內(nèi)零件和裝卸研磨體,每個倉均設(shè)置了人孔,三倉配置了雙人孔(可以用作四倉)。
以上為大家介紹了一下我公司生產(chǎn)的高細(xì)度球磨機的回轉(zhuǎn)部分,希望對大家有幫助。
微粉機復(fù)合肥生產(chǎn)線/zlj/fhf.html
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詞條說明
如今我國工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展越來越**,作為工業(yè)領(lǐng)域的代表破碎機,如今的發(fā)展怎么樣呢?近年來破碎機在發(fā)展中呈現(xiàn)出來的幾大特點介紹 . 破碎機是國民經(jīng)濟發(fā)展過程中不可缺少的重要設(shè)備,在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中也發(fā)揮著重要的作用,隨著它的不斷,近年來呈現(xiàn)了幾大發(fā)展特點: (1)破碎理論和試驗技術(shù)技術(shù)發(fā)展。破碎機程理論研究和碎磨功指數(shù)研究仍時有報道。粉碎試驗技術(shù)趨于用小型實驗室試驗和計算機模擬取代半工業(yè)試驗。 (2)
(1)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造質(zhì)量 錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭,影響較為**。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知,造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此,在錘頭生產(chǎn)中,****合理的鑄造和熱處理工藝。 (2)破碎機的技術(shù)參數(shù) 破碎機技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的
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