露天《二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備》一天能&爆破多少方 《二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備》施方式的種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法的流程。 緬甸蒙育瓦銅礦K礦床是產(chǎn)出于蝕變安山玢巖中的一個隱伏斑巖型銅礦床,蝕變安山玢 巖呈邊緣產(chǎn)狀很陡的巖墻狀淺成侵入體,《氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備》其圍巖為緩傾斜的砂巖及火山碎屑巖,主要分布于 礦床的東西兩側(cè)。礦化帶自地表往下,埋深約600m,巖體均受到強(qiáng)烈的絹《氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備》云母化蝕變。主礦 體產(chǎn)于蝕變安山玢巖的構(gòu)造破碎帶內(nèi),呈分《氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備》枝和網(wǎng)脈狀石英硫化物礦脈。礦石礦物主要為黃 鐵礦和輝銅礦,其次含有少量硫砷銅礦和銅蘭等。脈石礦物主要為石英,其次含有少量重晶 石、明礬石和粘土。 一種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法,如圖1所示,包括以下步驟: 步驟1:根據(jù)初步勘探的巖體的特性信息進(jìn)行爆破設(shè)計,得到初始爆破設(shè)計參數(shù),即孔 徑、孔距、排距、孔深、填塞深度、裝藥結(jié)構(gòu)、方式、裝藥量、二氧化碳種類和抵抗線。 巖體的特性信息包括:巖石的堅固性系數(shù)、巖石的層理和巖石的裂隙結(jié)構(gòu)。 本實施方式中,采區(qū)的巖石堅固性系數(shù)f=6~8,巖石富含層理和裂隙。 初步勘探的巖體的特性信息進(jìn)行爆破設(shè)計,得到初始爆破設(shè)計參數(shù)為:臺階爆破時孔徑 250mm,孔距10m,排距7.5m,孔深17m,填塞深度7m,抵抗線11m,采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu), 采用毫秒微差逐孔方式,二氧化碳種類為銨油二氧化碳孔間間隔時間為17ms,排間間隔時間為 42ms,孔內(nèi)使用400ms延期,裝藥量為400kg。 步驟2:初始爆破設(shè)計參數(shù)通過工控機(jī)傳送至鉆機(jī)。 本實施方式中,采用的鉆機(jī)為牙輪鉆機(jī)。 步驟3:通過孔距和排距確定孔位坐標(biāo),鉆機(jī)根據(jù)孔徑、孔位坐標(biāo)、孔深和填塞深度進(jìn) 行鉆孔。 步驟4:在鉆孔過程中,不斷將推進(jìn)鉆機(jī)的傳感器實時采集的牙輪鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度和鉆 機(jī)的推進(jìn)力發(fā)送至工控機(jī)步驟5:工控機(jī)利用*推理方法和牙輪鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度和鉆機(jī)的推進(jìn)力推導(dǎo)出巖體的 特性信息,并通過該巖體的特性信息重新進(jìn)行爆破設(shè)計,得到過程爆破設(shè)計參數(shù),將該過程 爆破設(shè)計參數(shù)傳送至鉆機(jī),并將裝藥結(jié)構(gòu)、二氧化碳種類和裝藥量通過RFID寫入設(shè)備寫入用于 核對的電子標(biāo)簽,將電子標(biāo)簽放置在鉆孔旁邊。 采用的*推理方法通過知識庫存放*提供的知識,主要是鉆鑿不同堅固性系數(shù)的巖 石時不同型號鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度和推動力;推理機(jī)針對獲得的已知信息,反復(fù)匹配知識庫中的 規(guī)則,推導(dǎo)出巖體的特性信息。 本實施方式中,發(fā)現(xiàn)鉆孔區(qū)域有斷層存在,工控機(jī)利用*推理方法根據(jù)牙輪鉆機(jī)的鉆 進(jìn)速度和鉆機(jī)的推進(jìn)力推導(dǎo)出巖體的特性信息,并通過該巖體的特性信息重新進(jìn)行爆破設(shè)計, 得到的過程爆破設(shè)計參數(shù)為:其他參數(shù)不變,連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)改為間隔裝藥結(jié)構(gòu),因為破斷面 處巖石較破碎,不需要過多的爆破能量,所以此處采用間隔裝藥,以破斷面為中心,裝藥間 隔長度為1.5米,在保證爆破效果的前提下降低了二氧化碳的使用量。 步驟6:判斷該爆區(qū)的鉆孔是否完成,若是,則當(dāng)前過程爆破設(shè)計參數(shù)作為優(yōu)化后的爆 破設(shè)計參數(shù),執(zhí)行步驟7,否則,返回步驟3。 步驟7:工控機(jī)將優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)發(fā)送給NCHZ-15現(xiàn)場混裝二氧化碳車。 步驟8:現(xiàn)場混裝二氧化碳車根據(jù)GPS定位到達(dá)鉆孔的位置,通過電子標(biāo)簽核對該爆區(qū)鉆孔 優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)中的二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu),根據(jù)二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結(jié) 構(gòu)進(jìn)行自動化裝藥。 本實施方式中,通過對電子標(biāo)簽進(jìn)行核對,實現(xiàn)對該鉆孔的優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)中的二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)的核對。 步驟9:根據(jù)鉆孔的優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)中的方式進(jìn)行爆破。 步驟10:爆破結(jié)束后通過爆破成像技術(shù)采集爆堆形狀和巖石爆破的塊度,將爆堆形狀和 巖石爆破的塊度傳送至工控機(jī)。 本實施方式中,爆破結(jié)束后用相機(jī)對爆堆拍照,將拍攝的照片輸入爆堆形狀分析系統(tǒng), 爆堆形狀分析系統(tǒng)會將分析結(jié)果,包括爆堆形狀和巖石爆破的塊度傳送至工控機(jī)。 步驟11:工控機(jī)利用*推理方法根據(jù)爆破效果信息推導(dǎo)出巖體的特性信息,并通過該 巖體的特性信息重新進(jìn)行爆破設(shè)計,得到進(jìn)一步優(yōu)化的爆破設(shè)計參數(shù)。 步驟12:將進(jìn)一步優(yōu)化的爆破設(shè)計參數(shù)作為下一個的初始爆破設(shè)計參數(shù)。石杰13273308303(微信同步)
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《二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備》每天成本及出方量是多少采轉(zhuǎn)露采礦山采空區(qū)崩落爆破處理效果驗收方法,所述方法根據(jù)采空區(qū)崩落爆破前后的區(qū)域體積平衡原理和巖體體積平衡原理,計算出爆破后遺留小空區(qū)體積和采空區(qū)充填率,從而定量評價采空區(qū)崩落爆破處理效果;其中采空區(qū)充填率用于評價采空區(qū)崩落爆破處理本身的效果,據(jù)此判別原主要隱患是否排除,遺留小空區(qū)體積用于評價采空區(qū)崩落爆破處理后的剩余安全隱患大小。本發(fā)明方法可以通過計
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備分很多型號,小中大型號的供您選擇小型號的設(shè)備有51 73 76型中型的86 83 98 95 中行的設(shè)備108 122型大型號的設(shè)備您可以根據(jù)型號的不同選擇購買設(shè)備,51型的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備可以橫著放管,其他的設(shè)備不可以橫著放管,二氧化碳爆破設(shè)備型號越大爆破威力就越大。您可以根據(jù)石頭硬度選擇設(shè)備硬度越高請選擇越大型號的設(shè)備,產(chǎn)量越大同樣選擇越大的型號!1.二氧化碳致裂基本原
《二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備@》@結(jié)構(gòu)簡單
《二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備@》@結(jié)構(gòu)簡單 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種釋放角度可調(diào)二氧化碳致 裂其,當(dāng)爆破發(fā)生時,爆破產(chǎn)生的反向沖擊力容易使得《二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備》發(fā)生偏移,當(dāng)爆破完 畢后在一堆碎石內(nèi)十分不易尋找爆破其,同時現(xiàn)有爆破其存在一定的不足,在山體或所需 爆破物體表面開出的凹槽深度就是爆破的深度,使得需要開槽的凹槽較深導(dǎo)致整體施工工 程的周期變長。 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備施工流程: 1.施工準(zhǔn)備2.鉆孔3.裝管4.填塞5.起動網(wǎng)連接6.起爆7.爆后檢查8.提管. 施工準(zhǔn)備: 1.覆蓋層清除按照先剝離,后開采的原理,根據(jù)施工區(qū)的特點,先安排機(jī)械進(jìn)行表土清除,風(fēng)化層剝離,未二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備開采爆破提供施工條件。 2.施工布置將二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場比較近的地方操作比較方便。 3.鉆機(jī)平臺修建進(jìn)行鉆孔,根據(jù)設(shè)備型號的大小
公司名: 衡水瑞隆礦山機(jī)械有限公司
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