機械加工需要注意哪些問題?

    隨著人們對機械加工的認知逐漸加深,目前許多的精密零部件加工都采用機械加工,在機械加工時會遇到各種各樣的問題,那么在機械加工是需要注意哪些問題呢?

    粗加工時切削量大,工件所受切削力和夾緊力也大,發(fā)熱量也多,加工表面會出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部也會存在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗加工與精加工連續(xù)進行,那么精加工后的零件的精度會因為應(yīng)力的重新分布而受到影響。對于某些加工精度高的工件,在進行粗加工后應(yīng)進行低溫退火或者時效處理消除內(nèi)應(yīng)力,然后再進行精加工。1、粗加工與精加工要分開進行,這樣才能較好的保證機械加工精度。

    2、選用適當?shù)臋C械加工設(shè)備進行加工。

    粗加工主要是為了切掉大分分的機械加工余量,不需要較高的加工精度,所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對較低的機械加工設(shè)備上進行。精加工則要求在加工精度較高的機械加工設(shè)備上進行。粗加工與精加工在加工時選擇不同的機械加工設(shè)備既能充分發(fā)揮設(shè)備能力又可以較好的延長機床的使用壽命,提高機械加工的效率。

    3、進行合理的機械加工工藝選擇。

    在進行機械加工工藝規(guī)劃時,熱處理是非常重要的,不同機械加工工序應(yīng)進行不同的熱處理安排。在機械加工前為改善金屬的切削加工性能,需進行退火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理;在粗加工后為消除內(nèi)應(yīng)力,需進行時效處理、調(diào)質(zhì)處理等熱處理;在機械加工后為了提高工件的機械性能,需進行滲碳、淬火、回火等熱處理。

    在進行機械加工時應(yīng)當注意以上的幾個問題,這樣才能較好的進行機械加工,才能理好的提高機械加工的質(zhì)量,才能較好的提高機械加工的效率。


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