物料輸送由三個部分組成:

    骨料輸送:攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。
    粉料輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。
    液體輸送:主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
    4、貯存系統(tǒng)
    混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
    5、控制系統(tǒng)
    攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的**神經(jīng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些,而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。
    二、混凝土攪拌站的主要類型
    連續(xù)式
    市場上大多是間歇式攪拌站目。其工藝流程是:生產(chǎn)時先配好不大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料,再投到攪拌機(jī)中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車中。
    1、工藝過程
    1)開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達(dá)拌缸口;
    2)各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口;
    3)攪拌機(jī)回旋攪拌的同時將料向前推進(jìn),料從進(jìn)口開始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?
    4)生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后,各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。
    5)從啟動生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束,配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。
    2、特點
    1)主機(jī)工作平穩(wěn):原材料在相對較長的時間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無間歇式突發(fā)投料過程。
    2)成品進(jìn)車平穩(wěn):混凝土在較長時間段均勻進(jìn)車,無間歇式突發(fā)卸料過程。
    3)空間占用較少:減少了大成品斗及骨料中儲斗,高度低、占地面積小。
    4)耐磨件磨損低:無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。
    5)能耗低:裝機(jī)功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而較易混合均勻。
    6)使用及維護(hù)費(fèi)用低:結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。
    3、五大系統(tǒng)組成
    砂石系統(tǒng):包括三個給料砂石斗(根據(jù)不同的要求也可以是兩個或四個),分別用于砂石的計量給料。每個砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。
    
    粉料系統(tǒng):由儲料倉、儲倉蝶閥、提升螺旋、計量倉、盤式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲倉包括主倉和副倉,單個容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動破拱裝置、料位信號指示裝置。粉料儲倉還帶有除塵系統(tǒng)。
    
    水和外加劑系統(tǒng):由外加劑箱、水池(或水箱)、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。
    
    傳輸-攪拌-儲存系統(tǒng):由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過計量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。
    
    低壓電器及自控系統(tǒng):包括動力柜、傳感器及控制中心等三大部分。
    
    4、優(yōu)勢
    
    1)、產(chǎn)量大、效率高:連續(xù)平穩(wěn)工作,連續(xù)式攪拌站的單機(jī)產(chǎn)量高。
    
    2)、攪拌均勻:進(jìn)入攪拌機(jī)的混合料為均勻料,混合料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌過程為拌和及水化過程,因而攪拌時間可縮短。
    
    3)、不漏漿,磨損?。哼B續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機(jī)對耐磨材料的要求也不高。
    
    4)、故障低:連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3,因此設(shè)備壽命長,故障概率低。
    
    間歇式
    
    5、間歇式攪拌站系統(tǒng)組成:
    
    1)、攪拌系統(tǒng) 為國外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機(jī),用戶也可*其他國外攪拌機(jī)。
    
    2)、計量系統(tǒng) 骨料計量:標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計量,改進(jìn)型采用電子枰減量法計量;粉料計量:攪拌機(jī)上方設(shè)水泥計量和粉煤灰計量斗,標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋,無精配裝置;改進(jìn)型攪拌站用變頻器實現(xiàn)配料粗、精配。水計量:采用三點懸掛式稱量機(jī)構(gòu),配有粗、精配回路等裝置,確保計量精度。外加劑計量:采用傳感器載荷直接作用,配有粗、精配回路及計量箱、管路單獨布置,保證計量精確。
    
    3)、除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)獨立集中除塵器進(jìn)行集中處理,除塵效果好,且避免了攪拌機(jī)腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機(jī)一次提升到中儲斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡便等特點。
    
    4)、自動控制系統(tǒng)采用了分布式計算機(jī)系統(tǒng),實現(xiàn)集中管理,具有可靠性。
    
    改進(jìn)型混凝土攪拌站技術(shù)優(yōu)勢:五高二實用
    
    五高
    
    系統(tǒng)配置高 主機(jī)可按照用戶要求選配****品牌的產(chǎn)品,也可選用進(jìn)口關(guān)鍵件國內(nèi)組裝的攪拌機(jī)。
    
    配料精度高 采用變頻技術(shù)實現(xiàn)各物料的粗精配。粗配達(dá)到要求用量的90-95%,精配實現(xiàn)**0.5%的配料精度。
    
    可靠性高 氣缸等動作部件動作頻次低,減速機(jī)也因采用變頻器控制而避免了硬啟動的沖擊,故障率低,可靠性高。
    
    生產(chǎn)率**度高
    
    * 具有攪拌樓的性能,價格卻只有攪拌樓1/3 ~1/2。
    
    二實用
    
    實用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實時保存攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有較強(qiáng)的組合查詢和各種報表輸出功能,自動打印送貨單。
    
    實用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線,操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
    
    間歇式水泥混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)特點
    
    儲倉下卸料口較大,倉內(nèi)料不會起拱(料倉不用振動器),下料速度快,加料時間少,一次加料可生產(chǎn)一車混凝土,氣缸動作頻率小,使用壽命長。
    
    儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
    
    配料時間與提升時間合而為一,儲倉向計量斗加料時間短,配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時間,配料過沖小,提升負(fù)荷小。
    強(qiáng)拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計算機(jī)、變頻器控制,實現(xiàn)軟啟停,沖擊小,皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時間內(nèi)出料、混合、提升負(fù)荷均勻。
    
    使用變頻器調(diào)速,在較短的時間內(nèi)可實現(xiàn)高精度配料。
    

    河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司專注于混凝土攪拌站,穩(wěn)定土拌合站,攪拌站配件等

  • 詞條

    詞條說明

  • 鋼筋混凝土的施工縫危害這么大!

    施工縫對建筑結(jié)構(gòu)的危害:當(dāng)前的建筑工程施工項目中,施工縫的存在是造成建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量不過關(guān)的主要因素,也是建筑驗收工作無法及時通過,延長交工時間的重要因素。而施工裂縫的出現(xiàn)之所以會產(chǎn)生各種各樣的影響,主要在于施工的時候未曾結(jié)合施工實際要求、施工標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量進(jìn)行控制,使得整個工程從在較大的缺陷。 梁板垂直施工縫處理不當(dāng)造成的危害。 對于那些較大的梁結(jié)構(gòu),由于配筋較多,堵頭插板支護(hù)不嚴(yán)格使得實際施工縫形

  • 攪拌站的廢水,廢料處理

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  • 攪拌站的數(shù)據(jù)真實和計量精度

    這個問題是較容易被忽視的,而且?guī)缀鯖]有人提及,人們普遍關(guān)心的是符合國家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。然而,事實是,所有的性能包括穩(wěn)定性在內(nèi),所有的基礎(chǔ)就是數(shù)據(jù)的真實性,‘真’是永遠(yuǎn)求不到的,但可以慢慢接近,而且,求真是苦行僧的差事,通常沒有人喜歡的。大自然的游戲規(guī)則的奧妙之處也在這里,這是一條一可以長期做好產(chǎn)品的路,當(dāng)今世界的偉大企業(yè)(制造業(yè)),如果不考慮他們的營銷手段(人的因素),從經(jīng)營的內(nèi)核考量(科技基礎(chǔ)

  • CFB固硫灰是指含硫煤與脫硫劑

    CFB固硫灰是指含硫煤與脫硫劑按一定比例混合后在流化床鍋爐850℃~900℃溫度燃燒固硫后排出的飛灰。CFB固硫灰不同于傳統(tǒng)的煤粉爐粉煤灰,由于燃煤工藝的不同,兩者在礦物組成、物理性質(zhì)等方面都有較大的差異。傳統(tǒng)粉煤灰所含結(jié)晶相物質(zhì)中莫來石占很大比例,莫來石是由黏土中的高嶺石在1000℃以上的高溫中形成,其含量與煤種有關(guān)。而在流化床鍋爐工藝中,黏土中的高嶺石以偏高嶺石的形式存在。而且,CFB固硫灰中

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