機(jī)床鑄件產(chǎn)生冷隔和澆不到的主要原因

       機(jī)床鑄件上有未*融合的縫隙,其交接邊緣是圓滑的這種縫隙稱冷隔。機(jī)床鑄件局部為充滿,機(jī)床鑄件缺肉,末端呈圓弧稱澆不到。干沙實(shí)型鑄造特別是無負(fù)壓情況下澆注鐵合金是,機(jī)床鑄件很*出現(xiàn)冷隔和澆不到缺陷,造成機(jī)床鑄件報(bào)廢。

        泡沫型被加熱、分解、分解產(chǎn)物又被加熱到金屬液的溫度需要吸收熱量,從而使金屬液降溫;另外,分解氣體增大了液體金屬充型的阻力。這兩個(gè)原因使的金屬液體流動性大大降低,這是產(chǎn)生冷隔和澆不到的主要原因。

        此外,澆注方案、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及澆注操作對產(chǎn)生冷隔、澆不到也有一定影響。

        機(jī)床鑄件防止措施:①提高金屬液澆注溫度。實(shí)型鑄造澆注溫度應(yīng)比同樣條件下砂型鑄造澆注溫度至少提高30℃,一般建議提高30~50攝氏度。②澆注時(shí)施以一定負(fù)壓。在型壁負(fù)壓下澆注可降低金屬液充型時(shí)氣體的阻力,當(dāng)泡沫型質(zhì)量較好,密度小而強(qiáng)度高、發(fā)氣量小時(shí),澆注鋁合金鑄件可以不用負(fù)壓澆注。當(dāng)泡沫型質(zhì)量差時(shí),澆注鑄件時(shí)需要負(fù)壓。澆注機(jī)床鑄件時(shí)一般均都采用負(fù)壓澆注。③選擇合理的澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。如采用**注試澆注系統(tǒng),空心直澆道,盡量減短澆注系統(tǒng)總長度,讓金屬液流程縮短,充型過程流暢,以防止冷隔和澆不到缺陷。

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