自動(dòng)軸承內(nèi)圓磨床價(jià)格合理,南元機(jī)床






    ?內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的特性分析

    ? ? ? 隨著上世紀(jì)的計(jì)算機(jī)進(jìn)入前加萬(wàn)戶(hù),內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)也有了突破性發(fā)展,人們?cè)絹?lái)越覺(jué)得數(shù)控系統(tǒng)給我們的工業(yè)、生活帶來(lái)很大的好處,計(jì)算機(jī)行業(yè)的發(fā)展是得內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)具有較大的柔性和開(kāi)放性,使得數(shù)控系統(tǒng)的重構(gòu)和擴(kuò)展,降低了系統(tǒng)的成本。要知道內(nèi)圓磨床對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)的g效以及高精度加工起到了j對(duì)性作用。內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)有一下特性:

    1.可互換性,構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制,可根據(jù)功能、可靠性、性能要求相互替換,不影響系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)運(yùn)行;      

    2.可伸縮性,內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、規(guī)??梢造`活設(shè)置,方便修改??刂葡到y(tǒng)的大小(硬件或軟件模塊),可根據(jù)具體應(yīng)用增減;      

    3.可移植性,系統(tǒng)的功能軟件與設(shè)備無(wú)關(guān),各種功能模塊運(yùn)行于不同的控制系統(tǒng)內(nèi),即能運(yùn)行于不同供應(yīng)商提供的硬件平臺(tái)上;      

    4.可擴(kuò)展性,內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的用戶(hù)或二次開(kāi)發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中,形成自己的**系統(tǒng),功能的增減只需功能模塊的裝卸;      

    5.可互換性,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口,通信和交互機(jī)制,使不同功能模塊能以標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序接口運(yùn)行于系統(tǒng)平臺(tái)之上,并獲得平等的相互操作能力,協(xié)調(diào)工作。      

    ? 內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的將來(lái)發(fā)展將是可互換、可移植、可擴(kuò)展的智能數(shù)控系統(tǒng),當(dāng)我們購(gòu)買(mǎi)機(jī)床時(shí)不得不考慮以后的數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)升級(jí)換代的需求,由于數(shù)控內(nèi)圓磨床的系統(tǒng)由以上特性,將會(huì)使以后的內(nèi)圓磨床跟便于升級(jí)換代。



    無(wú)心磨床保養(yǎng)方法

    ? ? ? ?1、對(duì)無(wú)心磨床外表保養(yǎng):無(wú)心磨床外表及電機(jī),散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,定時(shí)清理拋光耗材粉末。

    ? ? ? ?2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。

    ? ? ? ?3、無(wú)心磨床整機(jī)檢查:檢查無(wú)心磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。

    ? ? ? ?4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,潤(rùn)滑油是否充足。

    ? ? ? ?5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。

    ? ? ? ?6、電器 :定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。 電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。

    ? ? ? ?7、檢查、緊固接零裝置。 檢查按扭開(kāi)關(guān),有問(wèn)題的應(yīng)即時(shí)更換,避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)



    數(shù)控磨床安裝保養(yǎng)

    數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng),是其基礎(chǔ)知識(shí)之一,也是重要的知識(shí)點(diǎn),因?yàn)樗鼤?huì)影響到數(shù)控磨床的使用壽命,所以我們要正確的進(jìn)行操作,那它具體包括哪些細(xì)則呢?

    數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng)細(xì)則為:

    1.在開(kāi)工前,應(yīng)對(duì)數(shù)控磨床的一些部位進(jìn)行檢查,具體的有:

    (1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到規(guī)定的油面高度;

    (2)皮帶松緊度是否合適,如不適合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;

    (3)檢查搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好,砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置要正確,并且工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密;

    (4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好,周?chē)h(huán)境是否清潔;

    (5)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面以及傳動(dòng)系統(tǒng),并注入潤(rùn)滑油;

    (6)接通電源,依次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如有異常,應(yīng)立即關(guān)閉電源,及時(shí)處理;

    (7)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,還有冷卻液是否暢通。

    2.開(kāi)工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查,若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除異常。

    3.工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,才能開(kāi)車(chē)工作。

    4.加工工件時(shí),必須先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物,要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。

    5.裝卡和測(cè)量工件時(shí),砂輪要退離工件和停車(chē),工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。

    6.工作時(shí),禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。

    7.數(shù)控磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)的工作狀態(tài),包括油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,各操作手柄是否位置正確以及各緊固部件有否松動(dòng)移位等現(xiàn)象。

    8.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,禁止在工作臺(tái)面和床體上對(duì)工件進(jìn)行敲打、拆裝和校直。

    9.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,然后切斷總電源,將各手柄放置在空位上,最后恢復(fù)磨床的正常狀態(tài),并做好日常保養(yǎng)。

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    高精度外圓磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能 高精度外圓磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 工作臺(tái)采用進(jìn)口高精密燕尾槽設(shè)計(jì),床臺(tái)平穩(wěn),操作輕巧。 本機(jī)可根據(jù)要研磨的刀具來(lái)搭配各種配件,可磨鉆頭、螺絲攻、端銑刀、R型銑刀、R型車(chē)刀、滾齒刀、圓切紙刀等刀具。 馬達(dá)可360度旋轉(zhuǎn),配裝砂輪,增加刀具研磨的操控性,當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí),只要更換砂輪,即可再開(kāi)始研磨,可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時(shí)間。 采用高強(qiáng)韌

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    數(shù)控外圓磨修理過(guò)程以及一體化的布局 數(shù)控外圓磨在使用的過(guò)程中是采用其機(jī)電一體化的結(jié)構(gòu)布局,在進(jìn)行使用或者是維護(hù)的過(guò)程中是非常方便的,數(shù)控外圓磨非常符合其人機(jī)工程的要求,砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高且剛性強(qiáng)。 數(shù)控外圓磨在運(yùn)行的過(guò)程中可以直接選擇其多種形式的金剛石進(jìn)行修整裝置,這樣可以有效的j確其數(shù)控的修整,然后在進(jìn)行有效的自動(dòng)補(bǔ)償,設(shè)備中的配置主動(dòng)測(cè)量裝置,可以實(shí)現(xiàn)其磨削加工的全閉環(huán)控制。 數(shù)控外圓磨在

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