做改性塑料,這幾個要點你必須掌握

    塑料改性是將通用樹脂通過物理的、化學(xué)的、機械的方法,改善或


    加其功能,在電、磁、光、熱、耐老化、阻燃、機械性能等方面達到特殊環(huán)境條件下使用的功能。從原料樹脂的生產(chǎn)到多種規(guī)格及品種的改性塑料母料,為了降低塑料制品的成本,提高其功能性,都會存在塑料改性技術(shù)。


    改性的目的是什么


    塑料表面改性的目的主要可分為兩大類:一類是直接應(yīng)用的改性,另一類是間接應(yīng)用的改性。


    (1)直接應(yīng)用的塑料表面改性是指可以直接獲得應(yīng)用的一些改性,具體有表面光澤度、表面硬度、表面耐磨性及摩擦性、表面防老化、表面阻燃、表面導(dǎo)電及表面阻隔等。塑料表面這方面的改性近


    來開發(fā)應(yīng)用很快,如在塑料阻隔改性方面,表面阻隔改性占有很重要的地位。


    (2)間接應(yīng)用的塑料表面改性是指為直接應(yīng)用打基礎(chǔ)的一些改性,具體如為改善塑料的粘接性、印刷性及層化性等而進行的提高塑料表面張力的改性。例如,以塑料電鍍?yōu)槔?,未?jīng)表面處理的塑料品種只有ABS的鍍層牢度能達到要求;尤其聚烯烴類塑料品種,鍍層牢度十分低,必須進行表面改性以提高與鍍層的結(jié)合牢度,方可進行電鍍處理。


    改性改的是什么性


    塑料改性有其目的,每種需求目的所使用的改性方法均有不同。這里介紹幾種常遇到的改性需求及其使用的改性方法。


    1、改變塑料的密度


    (1)降低塑料密度 說降低密度可能你清楚,但是換個說法你就明白了:讓塑料變輕。降低塑料的密度方法有發(fā)泡改性、添加輕質(zhì)填料及共混輕質(zhì)樹脂三種。塑料制品的發(fā)泡成型是降低其密度的較有效方法。而添加輕質(zhì)添料和共混輕質(zhì)樹脂兩種改性方法,只能小幅度地降低密度,其降幅一般只有50%左右,較低相對密度只能達到0.5左右。塑料發(fā)泡制品的密度變化范圍很廣范,相對密度較低可達到10-3。


    (2)提高塑料密度 提高塑料的密度是使原樹脂相對密度升高的一種方法,主要為添加重質(zhì)填料和共混重質(zhì)樹脂。添加重質(zhì)填料提高塑料的密度方法主要的填料有金屬粉、重質(zhì)礦物填料;共混重質(zhì)樹脂提高塑料的密度,此種方法提高幅度比較小,一般較高只能達到50%左右。主要適于一些輕質(zhì)樹脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重質(zhì)樹脂有:PTFE、FEP、PPS及POM等。


    2、塑料的透明性改進

    關(guān)于塑料的透明性,在之前的文章中有所介紹,這里只簡單介紹一下。改進塑料透明性的原理是利用晶體與透明性的關(guān)系。塑料的透明性大小與其制品的結(jié)晶度大小和結(jié)晶結(jié)構(gòu)有關(guān),通過控制制品的不同形態(tài)結(jié)構(gòu),可以改善其透明性。

    衡一種材料的透明性好壞,有許多性能指標(biāo)都需要考慮。常用的指標(biāo)有:透光率、霧度、折光指數(shù)、雙折射及色散等。在上述指標(biāo)中,透光率和霧度二個指標(biāo)主要表征材料的透光性,而折光指數(shù)、雙折射及色散三個指標(biāo)主要用于表征材料的透光質(zhì)。一種好的透明性材料,要求上述性能指標(biāo)優(yōu)異且均衡。


    常用的改變晶型方法有:


    ①控制結(jié)晶質(zhì),例如晶型、球晶含、晶體尺寸、晶體規(guī)整性的控制。


    ②提高折射率,主要是通過加入不影響透明性的高折射率**物或無機物來提高。


    ③降低雙折射,可通過控制加工中的取向,即降低取向度而達到降低雙折射的目的。


    ④添加改進塑料的透明性,是指在透明樹脂中加入小分子物質(zhì),從而改善其透明性的方法。利用這種方法可提高透光率、折射率,降低雙折射。


    ⑤添加成核劑,是大透明樹脂透光率較有效的一種方法。成核劑是一種可以促進結(jié)晶的小分子物質(zhì)。它在樹脂中可以起到晶核的作用,使原有的均相成核變成異相成核,加結(jié)晶體系內(nèi)晶核的數(shù)目,使微晶的數(shù)多,球晶數(shù)目減少,從而使晶體尺寸變細,樹脂的透明性提高。


    ⑥添加高折射率無機物


    ⑦添加能降低雙折射的物質(zhì)


    ⑧添加抗霧劑


    3、塑料的硬度和柔性改進

    (1)添加改進塑料的硬度是指在塑料中加入硬質(zhì)添加劑的一種改性方法。常用的硬度填加劑為剛性無機填料及纖維。

    (2)塑料的表面硬度改進方法是指只改善塑料制品外表的硬度,而制品內(nèi)部的硬度不變。這是一種低成本的硬度改進方法。這種改性方法主要用于殼體、裝飾材料、光學(xué)材料及日用品等。這種改性方法主要包括涂層、鍍層及表面處理三種方法。

    (3)共混與復(fù)合改進塑料的硬度:①塑料共混改進方法即在低硬度樹脂※※混高硬度樹脂,以提高其整體硬度。常見的共混樹脂有:PS、PMMA、ABS及MF等,需要改性的樹脂主要為PE類、PA、PTFE及PP等。②塑料復(fù)合改進硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上復(fù)合一層高硬度樹脂。此方法主要適合于擠出制品,如板、片、膜及管材等。常用的復(fù)合樹脂為PS、PMMA、ABS及MF等。

    (4)添加塑劑改進塑料的柔性

    塑劑的主要作用是改善樹脂的加工性,即降低加工溫度,改善加工流動性。但其加入到相關(guān)的樹脂中,還可以賦予制品以柔性。適用于塑劑進行改進柔性的樹脂有:PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。

    4、塑料的加工性能改進

    塑料的加工過程是由塑料原料(樹脂+添加劑)變成具有一定強度制品的過程。熱塑性樹脂和熱固性樹脂其加工過程中所發(fā)生的變化不同。改進塑料的加工性能主要集中在:提高樹脂的熱分解溫度;降低樹脂的熔融溫度;改善樹脂的加工流動性;改善樹脂的熔體特性。常用改性方法是添加改性,添加塑劑和潤滑劑。塑劑可提高聚合物塑性;潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的磨擦力,從面降低熔體的流動阻力,降低熔體粘度,提高熔體的流動性,避免熔體與設(shè)備的粘附,提高制品表面的光潔度等。

    5塑料的強

    塑料的強一般是添加補強填料和纖維。大部分常規(guī)填料直接添加到樹脂中,會引起塑料的拉伸強度下降。但有些經(jīng)過表面*步一時的或直接添加的特殊填料不但不引起拉伸強度的下降,反而會在一定程度上提高拉伸強度,我們稱這類填料為補強填料。補強填補的強改性遠不及強纖維,只可用于一些強度要求不太高的場合。塑料添加纖維強方法是較常用且有效的強方法。強用纖維類材料是塑料用較主要的強材料,其用可占整個強材料的90%以上。

    強用纖維類材料包括纖維和晶須兩大類,具體品種主要有:無機類(如玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、晶須、石英纖維、石墨纖維及陶瓷纖維等)、**類(如PAN纖維、聚乙烯纖維、PA纖維、PC纖維、PVC纖維及聚酯纖維等)、金屬類(如硼纖維及鋁、鈦、鈣等金屬晶須等)。

    6、塑料的韌

    塑料的韌一般是共混彈性體材料,常用彈性體韌材料有:高抗沖擊樹脂,如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油樹脂(MPR)等;高抗沖擊橡膠,如乙丙橡膠(EPR)、三乙丙橡膠(EPDM)、丁腈膠(NBR)、丁苯膠、**膠、順丁膠、氯丁膠、聚異丁烯及丁二烯膠等。

    7、塑料的熱學(xué)性能和阻燃性能改進

    影響塑料制品使用的熱學(xué)性能主要為耐熱溫度和耐低溫溫度。耐熱溫度主要可用熱變形溫度、馬丁耐熱溫度及維卡軟化點表示;而耐低溫溫度一般可用脆化溫度表示。在所有填料中,除**填料外,大部分無機礦物填料都可明顯提高塑料的耐熱溫度。常用的耐熱填料有:碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒陶土、鋁礬土及石棉等。例如,云母的較高使用溫度可達1000攝氏度,是較有效的耐熱改性填料。另外,塑料的

    強改變耐熱性效果比填充還要好,這主要是因為大部分纖維的耐熱溫度十分高,熔點大都**過1500攝氏度。常用的耐熱纖維主要有:石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須、聚酰胺纖維及丙烯酸酯纖維等。

    大多數(shù)塑料的阻燃性都不是十分好,塑料配方中需要添加阻燃劑。阻燃劑,它是一類能夠阻止塑料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?。此外,還需要天添加抑煙劑輔助。

    8、塑料成本降低

    降低塑料的成本一直是廠家的追求,所以會使用一些改性方法降低成本。主要的方法有添加填料、共混廉樹脂等。當(dāng)然,希望供應(yīng)廠家能夠在降低成本同時不要忘了性能的需要。塑料的改性無非就是以上這些內(nèi)容,具體的實際改性過程是很復(fù)雜的,一方面是成本利益限制,另一方面是客戶需求,需要多種改性方法共同實現(xiàn)。


    東莞市宏锨新材料有限公司專注于導(dǎo)電材料,防靜電材料,改性材料等

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