靶式智能流量計(jì)的故障排除方法:
1、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào),其原因主要有以下四種
a、電源接觸不良或脫落;
處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對(duì)于外接電源,應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
2、靶式智能流量計(jì)計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其較主要的原因?yàn)橐韵聨追N:
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,較大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門等較大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照**處理雜物方法。
3、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng);
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào) ;
處理方法:**判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小,**流量計(jì)的較小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
4、靶式智能流量計(jì)當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;
b、流量計(jì)長期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運(yùn)行過程中,嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡住;
處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
5、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加,即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,較終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除。
以上希望能對(duì)大家有所幫助,更多關(guān)于孔板流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)的選項(xiàng)咨詢,請(qǐng)登錄
詞條
詞條說明
? 蒸汽主要用孔板、渦街流量計(jì)等來測(cè)量,其中以MK1011渦街流量計(jì)較為常見,其主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。 其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,因此**性高,維護(hù)量 小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。 1、蒸汽流量計(jì)安裝注意事項(xiàng) 在計(jì)量液體時(shí),務(wù)必使流量計(jì)傳感器始終*充
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)在小信號(hào)測(cè)量中的選型
? 金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)當(dāng)測(cè)量液體時(shí),一般以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(20℃),水來標(biāo)注刻度;測(cè)量氣體時(shí),以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃,絕壓011013MPa)下,空氣標(biāo)注刻度。所以當(dāng)對(duì)某一測(cè)量流體進(jìn)行儀表選型時(shí),,應(yīng)將其流量范圍換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下水或空氣流量,然后根據(jù)換算后的流量范圍對(duì)照金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)刻度進(jìn)行選型。 以上希望能對(duì)大家有所幫助,更多關(guān)于孔板流量計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)的選項(xiàng)咨詢,
渦輪流量計(jì)布線注意事項(xiàng) 渦輪流量計(jì)在布線時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、 渦輪流量計(jì)布線位置盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源(如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線)并應(yīng)避免與動(dòng)力電源線平行布線。 2、 盡可能采用一根完整的電纜線。 3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 4、 為了**和機(jī)械損傷,較好將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi),但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的最大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送
流量計(jì)的檢測(cè)分析 流量計(jì)的信號(hào)來自流量,壓力,溫度檢測(cè)元件,合理選擇三種檢測(cè)元件的安裝位置,可減小流體擾動(dòng)與噪聲影響,提高檢測(cè)效果。 1、壓力檢測(cè) 流體的壓力檢測(cè)多采用擴(kuò)散硅壓力傳感器或陶瓷壓力傳感器。根據(jù)漩渦進(jìn)動(dòng)原理,測(cè)壓孔位置應(yīng)選在測(cè)量管的喉部,因?yàn)楹聿繅毫^能代表產(chǎn)生渦核進(jìn)動(dòng)區(qū)域的壓力。 2、流體溫度檢測(cè) 流體的溫度檢測(cè)大多采用鉑電阻檢測(cè)元件,該元件穩(wěn)定性和**性都較好,價(jià)格不高,體積小,安
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