強(qiáng)制密封閥門外螺紋截止閥的通用原理及安裝

    強(qiáng)制密封閥門外螺紋截止閥的通用原理及安裝

       截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面, 閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降 旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允 許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

       截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿**彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,外螺紋截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截 止閥的流向,一律采用自上而下。

       截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的 25%~30%時(shí),流量已達(dá)到較大,表示 閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

    截止閥的分類

    1.根據(jù)截止閥的通道方向分為:

    1)直通式截止閥

    2)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。

    3)角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降 比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。

    4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通 常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。 閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接, 密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性 密封圈實(shí)現(xiàn)的。 兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開, 并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把 柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要 用于“開”或者“關(guān)” ,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。

    2.根據(jù)截止閥閥桿上螺紋的位置可分:

    1)上螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕, 便于潤滑,此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。

    2)下螺紋閥桿截止閥: 截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。 這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸, 易受侵蝕,并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。

    截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):

    1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。

    2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。

    3、密封性好,密封面間磨

    擦力小,壽命較長。

    截止閥的缺點(diǎn)如下:

    1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

    2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

    3、調(diào)節(jié)性能較差。

    截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、 內(nèi)螺紋式。 按介質(zhì)的流向分, 有直通式、 直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封外螺紋截止閥和波紋管密封截止閥。

    截止閥的結(jié)構(gòu)形式:

    截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是較常見的結(jié)構(gòu),但其流體 的阻力較大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用 鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

    截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

    1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

    2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。

    3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

     

     

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