鑄造法蘭毛坯廠(chǎng)家--熱卷法蘭毛坯廠(chǎng)家
鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺度準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.攙雜);鑄件內(nèi)部安排流線(xiàn)型較差(如果是切削件,流線(xiàn)型較差);
現(xiàn)在少量殘次法蘭鑄件選用鑄造,對(duì)尺度精度要求較高的小型鑄件,可選用特種鑄造,如*型鑄造、精細(xì)鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺陷是此類(lèi)法蘭多選用“山西面包鐵”制造而成,在運(yùn)用過(guò)程中易發(fā)生滲漏現(xiàn)象。
鑄造法蘭毛坯因?yàn)榻?jīng)鑄造后可得到接連和均勻的金屬纖維安排。因而此類(lèi)毛坯的力學(xué)性能較好,常用于受力雜亂的環(huán)境運(yùn)用。其間自在鍛件的精度和出產(chǎn)率較低,首要用于小批出產(chǎn)和大型法蘭的制造。
熱卷法蘭毛坯是經(jīng)過(guò)將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機(jī)卷制成圓的工藝來(lái)進(jìn)行,是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)較為**的一種法蘭毛坯制造方式,河南昌通科技創(chuàng)造的熱卷工藝與傳統(tǒng)法蘭制造工藝比較,具有以下顯著長(zhǎng)處:(1)、原材料悉數(shù)選用規(guī)范方坯,原料安穩(wěn)牢靠;
(2)、毛坯平整度和橢圓度均可準(zhǔn)確操控,做到加工量的較小化;
(3)、毛坯加工精度高,機(jī)加工功率提高50%;
(4)、成材率高,料比到達(dá)1.25-1.35;
(5)、新研制的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝比較,節(jié)省原材料24%左右;
(6)、節(jié)能降耗,新工藝與傳統(tǒng)工藝比較出產(chǎn)每噸法蘭,可節(jié)省煤耗60%,電耗40%;
(7)、可根據(jù)客戶(hù)要求恣意調(diào)整尺度。
詞條
詞條說(shuō)明
法蘭(flange)又叫法蘭盤(pán)或突緣盤(pán)。使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭(突緣或接盤(pán))的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭連接(flange,joint)由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓
沖壓加工特點(diǎn)(1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。(2) 沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。(3
半軸法蘭盤(pán)內(nèi)端面開(kāi)裂失效的原因
汽車(chē)半軸是重要的傳動(dòng)部件,使用過(guò)程中需要承受較大的交變載荷,半軸必須具備較高的強(qiáng)度和扭矩力。這就要求工件表層應(yīng)具有較高的強(qiáng)度,心部具有較高的韌性,才能滿(mǎn)足汽車(chē)半軸產(chǎn)品件,在服役承載過(guò)程中的性能和要求。因此,選用40Cr中碳調(diào)質(zhì)鋼進(jìn)行產(chǎn)品加工,并經(jīng)過(guò)整體調(diào)質(zhì)和中頻淬火處理。1.問(wèn)題描述半軸產(chǎn)品的加工工藝流程為:圓鋼下料→法蘭盤(pán)鍛造→切削粗加工→調(diào)質(zhì)處理→切削精加工→中頻淬火處理→磨削加工→成品入庫(kù)。
法蘭毛坯切削加工工藝需考慮到的三個(gè)方面 法蘭毛坯切削加工工藝需考慮到的三個(gè)方面 法蘭毛坯在加工時(shí),除了要通過(guò)多道熱處理工藝外,還需要用到切削加工工藝,首要的東西便是切削刀片等,可是關(guān)于法蘭毛坯原料的切削并不是很簡(jiǎn)單,在切削時(shí)要考慮法蘭毛坯的硬度,并且發(fā)生的切削難以折斷,增加了切削的難度,應(yīng)當(dāng)考慮一下三個(gè)方面。 **,是要依據(jù)不銹鋼彎頭及各類(lèi)毛坯的硬度等來(lái)挑選切削用量。 *二,是要依據(jù)刀具資料,焊接
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