主要測(cè)試材料 :
一、黑色金屬:
灰口鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼結(jié)構(gòu)鋼 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼 不銹鋼 彈簧鋼 軸承鋼 碳素工具鋼 合金工具鋼 高速工具鋼 冷鐓和冷擠壓用鋼 易切削結(jié)構(gòu)鋼
耐候鋼 壓力容器用鋼
二、有色金屬 :
純銅 黃銅 青銅 白銅 鋅白銅 變形鋁及鋁合金 純鋁 鑄造鋁合金 鋅合金 鑄造鋅合金 鈦合金 鉛合金
金屬檢測(cè)、金屬化驗(yàn)、不銹鋼檢測(cè)、不銹鋼化驗(yàn)、合金檢測(cè)、合金化驗(yàn)、金屬成分分析、金屬元素檢測(cè)、材料成分分析、合金成分析、不銹鋼牌號(hào)分析、不銹鋼牌號(hào)鑒定、合良好號(hào)分析、合良好號(hào)鑒定;金屬檢測(cè)、金屬化驗(yàn)、不銹鋼檢測(cè)、不銹鋼化驗(yàn)、合金檢測(cè)、合金化驗(yàn)、金屬成分分析、金屬元素檢測(cè)、材料成分分析、合金成分析、不銹鋼牌號(hào)分析、不銹鋼牌號(hào)鑒定、合良好號(hào)分析、合良好號(hào)鑒定。
不銹鋼也,不銹也!耐酸也!所以不銹鋼的本質(zhì)就是能夠抗氧化及抵御空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼材。按照組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。按成分可分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
蓋法者,所以適變也,不必盡同;道者,所以立本也,不可不一。 產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)**之道 ,立本之道。所以如何提高不銹鋼質(zhì)量的合格率,相信是每一個(gè)不銹鋼企業(yè)都在苦心鉆研解決的關(guān)鍵問(wèn)題。今天,拜恩檢測(cè)為大家提煉出了這些不銹鋼檢測(cè)的知識(shí)重點(diǎn),希望大家以此為鑒,取長(zhǎng)補(bǔ)短能夠從中得益。
不銹鋼的檢測(cè)項(xiàng)目大致可分為物理性能檢測(cè),化學(xué)性能檢測(cè),力學(xué)性能檢測(cè),工藝性能檢測(cè),無(wú)損性能檢測(cè),失效分析,金相檢驗(yàn),元素分析等八大項(xiàng)目。不同規(guī)格的鋼材檢測(cè)的側(cè)重點(diǎn)必然不同 ,在此我們只羅列出相關(guān)重點(diǎn)的檢測(cè)項(xiàng)目。
1. 外觀是不銹鋼檢測(cè)的首要項(xiàng)目 。不銹鋼的表面質(zhì)量檢測(cè)要求指標(biāo)為:
1.1 冷熱扎鋼帶和卷切鋼板大致歸結(jié)為不準(zhǔn)許存在有影響使用的缺陷,如果經(jīng)酸洗后的鋼板和鋼帶表面,不準(zhǔn)許有氧化皮和過(guò)酸洗。
1.2 允許對(duì)鋼板表面局部缺陷進(jìn)行修磨清理,但應(yīng)保證鋼板的較小厚度。由于鋼帶一般沒(méi)有除掉缺陷的機(jī)會(huì),允許帶有少量不正常的部分。
1.3 對(duì)不經(jīng)拋光的鋼帶, 表面允許有個(gè)別深度小于厚度公差之半的輕微麻點(diǎn),擦劃傷,壓痕,凹坑,錕印和色差。鋼帶邊緣應(yīng)該平整 。
1.4 切邊鋼帶邊緣不準(zhǔn)許有深度大于寬度公差之半的切割不齊和大于鋼帶厚度公差的毛刺,不切邊鋼帶不準(zhǔn)許有大于寬帶公差的裂邊。
2.其次不銹鋼的耐腐蝕性,抗氧化性也是不銹鋼檢測(cè)的重點(diǎn)項(xiàng)目。
2.1 不銹鋼的點(diǎn)蝕當(dāng)量指數(shù)應(yīng)為PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%,其中主要測(cè)Ni 和 Cr 的含量指標(biāo)。
2.2 不銹鋼較高年腐蝕速率應(yīng)該不**過(guò)0.5mm。(這里有一份有意思的研究報(bào)告,根據(jù)寶山鋼鐵研究院的耐熱不銹鋼的抗氧化研究顯示
在900℃的高溫氧化速率下,,增加少量的稀土鈰可以大大提高奧氏體耐熱不銹鋼的抗氧化性,其效果遠(yuǎn)**增加鉻鎳等貴重合金元素)。
2.3 不銹鋼抗氧化測(cè)試鹽霧試驗(yàn)中在時(shí)效的處理上也十分關(guān)注。
3.硬度是衡量不銹鋼質(zhì)量的一大指標(biāo),不銹鋼的硬度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有布氏、洛氏、維氏三種硬度試驗(yàn)方法,測(cè)定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值,三種硬度值只測(cè)其一即可。
4.隨著不銹鋼的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,通過(guò)金相檢驗(yàn)等手段,來(lái)判定不銹鋼的工藝性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能等能否滿足應(yīng)用要求已經(jīng)變得越來(lái)越重要。金相檢驗(yàn)指標(biāo)主要為不銹鋼的低倍組織、非金屬夾雜物、晶粒度、耐腐蝕性能等四大檢驗(yàn)項(xiàng)目。
情志所致 故能專精于一, 興致所達(dá) 必不負(fù)所托
全浸試驗(yàn)是試片完全浸入溶液。此法操作簡(jiǎn)便,重現(xiàn)性好。在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí),可以嚴(yán)格控制各種影響因素(如充氣狀態(tài)、溫度和流速等),可作模擬試驗(yàn)和加速試驗(yàn)。
半浸法浸泡試驗(yàn)是將試樣一半浸泡在腐蝕介質(zhì)中,另一半露在液面上部的氣相中,半浸試驗(yàn)也稱為水線腐蝕試驗(yàn)。盛裝腐蝕介質(zhì)的金屬容器,通常都會(huì)發(fā)生這種水線破壞。半浸法浸泡試驗(yàn)我國(guó)尚未制訂標(biāo)準(zhǔn),可參照美國(guó)NACE標(biāo)準(zhǔn)推薦的多用途浸泡試驗(yàn)裝置進(jìn)行。
間浸法浸泡試驗(yàn)是將試樣浸泡在試驗(yàn)溶液中一定時(shí)間,然后提出液面使之干燥,如此重復(fù)操作所進(jìn)行的腐蝕試驗(yàn)。間浸試驗(yàn)又稱交替浸泡試驗(yàn),這是一種模擬加速試驗(yàn)。潮水漲落引起的潮差帶腐蝕及波浪沖擊、間斷下雨、結(jié)露和干燥交替出現(xiàn)的狀態(tài)以及化工容器中溶液運(yùn)動(dòng)和貯槽中液面升降等,都會(huì)引起這種間浸腐蝕。
詞條
詞條說(shuō)明
口罩熔噴無(wú)紡口罩是我們較常用的健康防護(hù)類產(chǎn)品,不管是為了防病毒的侵襲還是防塵防霧霾,以及保暖、愛(ài)美人士用來(lái)起美觀裝飾作用等等,都能看到它的身影,口罩的類別也就因其用途的不同出現(xiàn)了很多種類,怎么選擇需要的類型那么就要了解其產(chǎn)品特性,選錯(cuò)產(chǎn)品相當(dāng)于沒(méi)用一樣,口罩熔噴無(wú)紡布下面一起來(lái)了解下口罩的基本常識(shí)。 口罩的種類 先了解的幾個(gè)關(guān)鍵數(shù)字: 1.飛沫大小5微米 2.PM2.5是小于2.5微米的懸浮微粒
電梯安全一直是我們關(guān)心的問(wèn)題,那么電梯**鋼絲繩有什么行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)呢,1、雙鋼號(hào)雙強(qiáng)度,45號(hào)鋼,65號(hào)鋼,1370N/mm2,1770Mpa,通常情況下,,新出廠鋼絲繩大部分在生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了潤(rùn)滑處理,但在使用過(guò)程,潤(rùn)滑油脂會(huì)流失減少。鑒於潤(rùn)滑不僅能夠?qū)︿摻z繩在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間起到防腐保護(hù)作用,而且能夠減少鋼絲繩使用過(guò)程中各鋼絲之間、繩股之間和鋼絲繩與曳引輪槽之間的磨損,并且對(duì)延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命也十分
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對(duì)經(jīng)安全檢測(cè)認(rèn)定在結(jié)構(gòu)和焊接、防腐、電氣及基礎(chǔ)等方面存在缺陷的戶外設(shè)施,設(shè)置者應(yīng)限期整改,整改后再向檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)復(fù)檢:對(duì)不合格的戶外設(shè)施。設(shè)置者應(yīng)及時(shí)拆除,并上報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案。 壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏等。 穿過(guò)式線圈是將被檢測(cè)試樣放在線圈內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)的線圈,適用于管、棒、線材的探傷。由于線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)首先作用在試樣外壁,因此檢出外壁缺陷的效果較好,內(nèi)壁缺陷的
聯(lián)系人: 周志琴
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