毛細銅管脹管:
脹管:同管徑銅管拼接時,為了保證焊接質(zhì)量需要對一端銅管進行擴杯型口或者采用直通連接,而擴杯型口需要使用脹管器。不可擴喇叭口連接,較不可用尖嘴鉗擴口直接進行焊接,否則會導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降,較有可能泄漏冷媒。
工具:去毛刺器、脹管器。
操作方法:根據(jù)所脹管的管徑選擇大小相應(yīng)的擴頭,并安裝好。為防止在擴口時管路邊緣破裂,應(yīng)先用擴頭尖部進行脹管,然后再將整個擴頭插入銅管,均勻用力直至杯型口成型。
毛細管的選擇方法
毛細管的內(nèi)徑和長度必須經(jīng)選擇,但毛細管的理論計算比較復(fù)雜,計算結(jié)構(gòu)誤差也很大,所以一般均在選定內(nèi)徑之后,再來決定長度,在規(guī)定的條件下根據(jù)試驗結(jié)果來決定毛細管尺寸。
1.氮氣測定法和液體測量法:測量方法是在毛細管連接在入口壓力為表壓980KPa的容器上,環(huán)境溫度保持不變,測量毛細管每分鐘的液體流量值。
2.在制冷系統(tǒng)上直接測定毛細管流量:在制冷系統(tǒng)排氣管上連接一個壓力計。吸氣口與表壓力為零的干燥空氣或氮氣源相接。開啟壓縮機后,制冷系統(tǒng)壓力(電冰箱)較1好達到1200--1300KPa(蒸發(fā)溫度為-15℃至-18℃),如果希望改變蒸發(fā)器壓力,只需要加長或減短毛細管的長度就可以實現(xiàn)了。在漲管的過程中,由于漲芯是通過與銅管內(nèi)徑過盈來將銅管尺寸變大,使銅管的外徑與鋁箔散熱片充分接觸。這種方法操作簡單,精度不高,可在維修時使用。
3.空調(diào)機和冷飲機一類的制冷系統(tǒng)一般使用“空調(diào)工況”,毛細管較粗,阻力小,用此方法測定毛細管的空氣流量值,表壓力可達到540--590KPa。
? ?t2紫銅管中的微量雜質(zhì)對銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導(dǎo)電性影響不大,但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一1氧化碳的還原性氣氛中加熱時,氫或一1氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用,產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體,可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。 具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導(dǎo)電性影響不大,但能降低加工塑性。主要用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。
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紫銅排的電流怎么計算: 紫銅排的電流怎么計算每平方的銅線通過2A(輸送距離大于70米)計算。 銅排平方數(shù):4x40=160平方 銅排承載:160x2=320安培。 工業(yè)電三相四線,可承載960安培 可供較1大負載:960x380/1000=364.8kw。紫銅排也有人叫銅條,條材,一般紫銅排的厚度在3mm以上,200mm寬以下 根據(jù)不同的廠家有的模具可以生產(chǎn)不同的規(guī)格 紫銅排的加工方式分為兩種,
吹氧管是如何的進行清洗的 在噴(拋)射處理的之前,采用的清洗方法除去吹氧管的表面油脂以及積垢,采用的是加熱爐對管體的預(yù)熱到40°C至60℃,使得吹氧管的表面保持在干燥的狀態(tài)。在噴(拋)射的處理的時候,由于吹氧管的表面不含油脂等的相關(guān)的污垢,可以增強除銹的效果,干燥吹氧管的表面也有利于的鋼丸 吹氧管、鋼砂以及銹和氧化皮的分離,使得除銹的之后吹氧管的表面較加的加潔了。吹氧管的涂層的成分以及特點:Al
紫銅的用途比純鐵廣泛得多,每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~,用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅,確實要非常純,含銅達99.95%以上才行,較少量的雜質(zhì),特別是磷、砷、鋁等,會大大降低銅的導(dǎo)電率。主要 用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大,用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。 銅母線
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毛細銅管脹管: 脹管:同管徑銅管拼接時,為了保證焊接質(zhì)量需要對一端銅管進行擴杯型口或者采用直通連接,而擴杯型口需要使用脹管器。不可擴喇叭口連接,較不可用尖嘴鉗擴口直接進行焊接,否則會導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降,較有可能泄漏冷媒。 工具:去毛刺器、脹管器。 操作方法:根據(jù)所脹管的管徑選擇大小相應(yīng)的擴頭,并安裝好。為防止在擴口時管路邊緣破裂,應(yīng)先用擴頭尖部進行脹管,然后再將整個擴頭插入銅管,均勻用力直至杯型口
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