遼寧不銹鋼管殼式換熱器廠家生產(chǎn)基地

時(shí)間：2020-03-09作者：山東旭輝換熱設(shè)備有限公司瀏覽：102

列管式換熱器的特點(diǎn)有哪些

列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用較廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼列管式換熱器、紫銅、或不銹鋼列管式換熱器制

作。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。

固定管板式換熱器

列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價(jià)便宜，但管外不能機(jī)械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝

置一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí)，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管

子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。

為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí)，為安全起見，換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差**60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)

不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)**過0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔?，就?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。









管殼式換熱器疑難問題及解決方案 1、針對管、殼程設(shè)計(jì)方案工作壓力均為氣體壓力的管殼式換熱器,其受力元器件在什么情況可輕按差設(shè)計(jì)方案?還應(yīng)考慮到哪些難題? 針對另外受管、殼程氣體壓力功效的元器件,僅在能確保管、殼程另外升、時(shí),才能夠 輕按差設(shè)計(jì)方案.壓力差的取值還應(yīng)考慮到在工作壓力實(shí)驗(yàn)全過程中將會出現(xiàn)的壓誤差,另外設(shè)計(jì)師應(yīng)明確提出工作壓力實(shí)驗(yàn)的步進(jìn)電機(jī)程序流程. 2、管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設(shè)計(jì)方案溫度怎樣明確? 管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設(shè)計(jì)方案溫度可按金屬材料溫度明確,也可用較高側(cè)的設(shè)計(jì)方案溫度. 3、 管殼式換熱器總體管板的合理厚度怎樣明確? 1).總體管板的合理厚度相當(dāng)于管程分程擋板槽底端的管板厚度減掉以下二者厚度總和: a)管程浸蝕裕量**過管程擋板槽深層的一部分; b)殼程浸蝕裕量與管板在殼程側(cè)的構(gòu)造打槽深層二者中的很大值. 2).管板與換散熱器選用電焊焊接聯(lián)接時(shí),管板的厚度應(yīng)考慮總體設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的規(guī)定,且不**12mm. 3).復(fù)合型管板復(fù)層厚度及相對規(guī)定: a)管板與換散熱器電焊焊接聯(lián)接的復(fù)合型管板,其復(fù)層的厚度應(yīng)不**3mm.對有抗腐蝕規(guī)定的復(fù)層,還應(yīng)確保距復(fù)層表層深層不**2mm的復(fù)層成分和合金成分合乎復(fù)層原材料規(guī)范的規(guī)定; b)選用賬接聯(lián)接的復(fù)合型管板,其復(fù)層厚度應(yīng)不**10mm,并應(yīng)確保距復(fù)層表層深層不**8mm的復(fù)層成分和合金成分合乎復(fù)層原材料規(guī)范的規(guī)定.






如何增加管殼式換熱器的傳熱面積？




提高管殼式換熱器的傳熱系數(shù)是增強(qiáng)管殼式換熱器傳熱措施。管殼式換熱器傳熱系數(shù)大小是由傳熱中總熱阻大小來決定，傳熱中總熱阻越大，傳熱系數(shù)越低，傳熱中總傳熱系數(shù)越低，傳熱效果也就越差。

管殼式換熱器在使用過程中，其總熱阻是各項(xiàng)分熱阻的疊加，所以要改變傳熱系數(shù)就必須分析傳熱過程的每一項(xiàng)分熱阻。如何控制管殼式換熱器傳熱過程的每一項(xiàng)分熱阻是決定管殼式換熱器傳熱系數(shù)的關(guān)鍵。

由于擴(kuò)展傳熱面積及加大傳熱溫差常常受到場地、設(shè)備、資金、效果的限制，不可能無限制的增強(qiáng)，所以，當(dāng)前管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱的技術(shù)評價(jià)主要方向就是：如何通過控制管殼式換熱器傳熱系數(shù)值來提高管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱的效果。我們現(xiàn)在使用的提高管殼式換熱器傳熱系數(shù)的技術(shù)就是：在管殼式換熱器換熱管中加擾流子添加物，通過擾流子添加物的作用，使管殼式換熱器傳熱過程的分熱阻大大的降低，并且較終來達(dá)到提高管殼式換熱器傳熱系數(shù)(K)值的目的。

為了提高管殼式換熱器的傳熱系數(shù)，強(qiáng)化管殼式換熱器的傳熱效率，國內(nèi)外出現(xiàn)了多種強(qiáng)化元件及強(qiáng)化措施，主要包括在管殼式換熱器中使用螺紋管、橫紋管、縮放管、大導(dǎo)程多頭溝槽管、整體雙面螺旋翅片管以及在換熱管中加擾流子來強(qiáng)化管內(nèi)換熱等。其中，在換熱管中加擾流子添加物進(jìn)行強(qiáng)化傳熱在工業(yè)上已使用了多年，它可以使管殼式換熱器總的傳熱系數(shù)出現(xiàn)明顯的提高，可以大大節(jié)省管殼式換熱器的傳熱面積，降 低設(shè)備重量，節(jié)約大量金屬材料，它的許多優(yōu)點(diǎn)已日益引起人們的重視。













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  詞條說明

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  為提高容積式換熱器的繪圖效率,簡述了基于SolidWorks的參數(shù)化設(shè)計(jì)方式,介紹了SolidWorks方程式結(jié)構(gòu)和API對象的層次結(jié)構(gòu)。分析了兩種方式的工作原理并詳細(xì)介紹了系統(tǒng)工作流程。使用VB語言設(shè)計(jì)交互界面,設(shè)計(jì)出容積式換熱器的參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)。結(jié)果表明:該系統(tǒng)具有界面簡潔和繪圖準(zhǔn)確的特點(diǎn),能大幅提高設(shè)計(jì)效率。 利用自行設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺系統(tǒng)，用高效換熱元件—橢圓矩形翅片管代替圓管進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，然

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