鈑金加工應(yīng)用
激光可實現(xiàn)燃?xì)廨啓C的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實現(xiàn)三維方向,數(shù)量可達(dá)到上千個??纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響,實現(xiàn)自動化比較容易。
在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實現(xiàn)了無人操作,大大提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)全程全自動的操作,帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然顯著。
剪板機安全操作規(guī)程:
一. 工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品,上衣不得敞開.
二. 本機床操作人員必須熟悉剪板機的結(jié)構(gòu),性能和使用方法.
三. 開機前必須檢查所有電氣設(shè)施及油箱電位,待確定完好后方可進(jìn)行作業(yè).
四. 啟動電機后,必須試機急停開關(guān)按鈕的完好,確認(rèn)完好后方能正式作業(yè).
五. 在剪板前確認(rèn)板厚,然后在機床右側(cè)調(diào)整刀板間隙,調(diào)整完畢后鎖定.
六. 按需調(diào)整加工尺寸,機床后檔調(diào)整可按計算器按鈕(需長按,待到達(dá)數(shù)值后停止),然后應(yīng)用卷尺復(fù)核調(diào)整尺寸.
刨槽加工
1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求,正常折彎無法達(dá)到其要求的較小值。此時采用刨槽后折彎。
2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計特殊,正常折彎無法達(dá)到時需刨槽,如U型結(jié)構(gòu)件,內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米,此時采用刨雙V槽成形。
3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對產(chǎn)品要求。
注意事項:根據(jù)經(jīng)驗刨V型槽的角度要比實際成型角度大2度較好,折彎成型時材料會有反彈,預(yù)留2度的間隙便于加工時控制角度。為防止折彎成型時夾刀,折彎上模盡量在84度。
詞條
詞條說明
激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達(dá)切g(shù)e頭上的聚焦透鏡,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動;橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動;z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出,在切割過程中,隨著橫梁作x向運動,z軸部分作y向運動,光路的長度時刻發(fā)生著變化。 激光切割應(yīng)用電器行業(yè)加工工藝: 很多
激光切割鋁板和不銹鋼板有什么區(qū)別 鋁板反射率高,粘性強,一般3mm以上就會掛渣,但是很容易剝落,不銹鋼的切割能力和厚度和設(shè)備的功率的關(guān)系多些。 線切割:線切割是指電火花線切割,是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的, 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割需要使用電火花線切割機操作,基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道,兩板間形成電流,導(dǎo)致粒子間發(fā)生
板采用激光切割特點: 1、切割縫細(xì):激光切割鋁板的割縫一般在0.1mm-0.2mm 2、切割面光滑:激光切割鋁板的切割面無毛刺無掛渣。 3、熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。 4、節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,激光設(shè)備可以把不同形狀的鋁板加工件進(jìn)行材料的套裁,提高鋁板的材料利用率,節(jié)省大量的材料成本。 5、能切多厚鋁板主要看
激光切割機帶來的輻射傷害: 1、眼部一般新接觸激光切割機,都喜歡盯著切g(shù)e頭看,如果長時間看切割產(chǎn)生的火花,對眼睛有傷害,有刺痛感。激光切割機在加工過程中,**出的激光的特性,可使能量在空間和時間上高度集中。通過眼的屈光介質(zhì)聚焦在視網(wǎng)mo上形成影像,而使視網(wǎng)mo上的能量密度較角mo上入射能量密度提高104~105;激光單色性好,在眼底的色差小。致使較低的激光能量照射即可引起眼角mo或視網(wǎng)mo的損
公司名: 昆山軒之昊金屬制品有限公司
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電 話: 0512-57255366
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