(1)如何進(jìn)一步提高無死角螺旋板式換熱器的承壓能力 如何進(jìn)一步提高無死角螺旋板式換熱器的承壓能力,以使應(yīng)用范圍較為廣泛。提高承壓能力的途徑可采用增加螺旋板厚度、增加定距柱的數(shù)目或提高板材的強(qiáng)度(亦即選用質(zhì)量較好有可塑性且強(qiáng)度高的鋼材)。但如采用增加板厚的方法,則勢(shì)必要求提高卷板機(jī)的能力,這樣消耗的功率相應(yīng)增加,還會(huì)給制造工藝帶來困難,并使成本提高。目前提高其承受能力的辦法主要以改進(jìn)結(jié)構(gòu)和選用較好的材料。 (2)無死角螺旋板式換熱器的焊接問題 因?yàn)閵W氏體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較小,而膨脹系數(shù)大,在焊接的過程中,如果工藝不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生較大的變形,引起較大的法蘭平面度,不是加工余量大就是余量不足造成報(bào)廢。因?yàn)楹附又泻缚p較長(zhǎng),對(duì)焊接的工藝要求很高,否則會(huì)造成泄漏。 (3)不易檢修 螺旋板式換熱器不易檢修,尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時(shí)較難修理.有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉.重新將板展平補(bǔ)焊后再卷制.這樣做消耗的工時(shí)太大.因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。這對(duì)螺旋板式換熱器的發(fā)展造成了很大的局限性。 (4)污垢對(duì)傳熱系數(shù)的影響 目前國(guó)內(nèi)對(duì)無死角螺旋板式換熱器的垢層熱阻還沒有成熟的計(jì)算公式,在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),需要先選一垢層熱阻(或選一污垢系數(shù)),需參照管殼式換熱器的污垢系數(shù),選取略小于管殼式換熱器的污垢系數(shù)的數(shù)據(jù),但這樣做無疑增大了螺旋板式換熱器的設(shè)計(jì)誤差,造成質(zhì)量性能上的下降。 (5)螺旋板式換熱器質(zhì)量亟待提高 根據(jù)優(yōu)卡達(dá)對(duì)螺旋板式換熱器進(jìn)行的統(tǒng)檢結(jié)果看,我國(guó)螺旋板式換熱器與當(dāng)前國(guó)內(nèi)實(shí)際需要和國(guó)外產(chǎn)品相比,差距不小,產(chǎn)品質(zhì)量亟待提高。企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)淡薄,由于市場(chǎng)對(duì)螺旋板式換熱器的需求量增大,帶動(dòng)了生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展,尤其是小型個(gè)體、私營(yíng)企業(yè)數(shù)量猛增,這一供需的變化勢(shì)必使一些企業(yè)不能保證換熱器的質(zhì)量問題。
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詞條說明
如何區(qū)分認(rèn)識(shí)無死角螺旋板式換熱器
無死角螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。本文主要介紹了螺旋板式換熱器的特點(diǎn)。 為達(dá)到機(jī)械淸洗的目的可拆式螺旋通道一端敞開無死角螺旋板式換熱器平板蓋和墊片密封,以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。不可拆式螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單螺旋通道的兩端油冷卻器全部焊死,可拆式螺旋板換熱管
貧富油螺旋板式換熱器 貧富油螺旋板式換熱器在被冷卻之前,先把熱量傳遞給需要被加熱的富液.節(jié)約能源,然后,貧液再被水(地下水或冰水)進(jìn)一步冷卻.同樣,富液溫度若沒有達(dá)到要求的溫度的情況下,再由高溫水蒸氣繼續(xù)加熱. 貧富油螺旋板式換熱器的優(yōu)點(diǎn); (1)傳熱系數(shù)高;當(dāng)流體在螺旋板間流動(dòng)時(shí),由于離心力作用及定距柱所引起的干擾作用,故可在較低Re數(shù)(Re=1400~1800)下產(chǎn)生湍流,并允許選用較高的流
1.傳熱效率高 流暢在螺旋板式換熱器中作螺旋流動(dòng),產(chǎn)生的離心力增加了流場(chǎng)的紊流度。另外,通道內(nèi)的定距柱由于邊界層破壞而產(chǎn)生渦流。所以,在低雷諾數(shù)條件下,一般可形成湍流,一般在 Re=1400~1800之間,在低 Re=500時(shí)可形成湍流,這取決于定距柱的布置和數(shù)量。 2.兩流體逆流和低溫傳熱 在較長(zhǎng)的螺旋通道中,兩種流體可以實(shí)現(xiàn)完全逆流的熱交換。螺旋板式換熱器在雙流體進(jìn)出口溫度一定的情況下,逆流
螺旋式換熱器 螺旋式板式換熱器包括筒體、封頭、管束、管板、折流板、接管、法蘭等多個(gè)部件,這些部件在不同工況和介質(zhì)環(huán)境下,都可能發(fā)生多種形式的螺旋式板式換熱器失效。因此必須采取措施防止換熱器失效或損壞。 螺旋式板式換熱器結(jié)構(gòu)上容易發(fā)生失效的地方是各部件之間的連接部分,如管與管板之間的連接部分;從受力角度分析,在曲面不連續(xù)的結(jié)構(gòu)中,在應(yīng)力突變的地方,如筒體與管板的焊縫處,容易產(chǎn)生附加應(yīng)力而導(dǎo)致失效。
公司名: 蘇州優(yōu)卡達(dá)節(jié)能科技有限公司
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