優(yōu)卡達貧富油螺旋板換熱器的安裝、試壓、驗收

    貧富油螺旋板換熱器
    
    一、貧富油螺旋板換熱器安裝要求
    
    貧富油螺旋板換熱器安裝前,首**行水壓試驗,其試驗壓力為生產操作壓力的1.25倍。試壓時保壓30分鐘,使其壓力不降即為合格。
    
    做氣密性試驗時,其試驗壓力為較大工作壓力的1.05倍,涂肥皂溶液檢查不冒氣泡為合格。
    
    2.全部儀表按要求準備并校核好。3.全部閥門檢查試壓,按要求備齊。4.全部管道應檢查并試壓,清除管道內氧化皮等雜物,如屬腐蝕性介質,則需采取防腐蝕措施。管道閥門試壓按其操作壓力的1.5倍進行試壓。5.地腳螺栓應在換熱器安放到基礎之后,再進行灌漿。6.換熱器的基礎載荷,以充滿液體的總重量為計算依據。7.介質中含有固體顆粒,纖維狀物質或雜質多,濁度大時,應當在換熱器**安裝過濾器。每種介質安裝2臺過濾器,交換使用,濾網的開孔率不小于80%。8.換熱器的接管,應避免承受管道傳來的拉力、振動力和沖擊力等。9.換熱器外廓離墻壁尺寸,一般應不小于800mm。10.設備以安裝在室內為宜,這樣既清潔又方便拆洗、裝配與修理。
    
    二、貧富油螺旋板換熱器主要零部件技術標準
    
    1.貧富油螺旋板換熱技術標準
    
    換熱板片應無裂紋、劃痕、變形等缺陷。板厚不均勻偏差不**過板厚的5%。平板板片翹曲變形量不得大于0.5mm。傘板換熱器螺栓孔距偏差小于±0.3mm。傘板的錐形板面應平整光滑、翹曲變形量不得大于1mm。板片周邊與平面應光滑平整,不允許有錘擊傷痕、折皺和其它機械傷痕。
    
    2.密封墊片技術標準
    
    (1)石棉橡膠密封墊片
    
    必須采用存放期不**過一年的石棉橡膠原料加工制作。采用石棉橡膠板,其物理機械性能應符合XB200(JC125-66)規(guī)定。密封墊片材質必須符合設計要求,尺寸正確,厚度均勻,表面光滑無劃痕,起皺等缺陷。不允許有搭接、對接等接縫痕跡。允許壓縮變形為7~12%。
    
    (2)橡膠密封墊片
    
    工作介質溫度≤140℃時,一般采用乙丙膠?!?00℃的油類介質,則采用丁腈橡膠。必須保證表面光滑,厚度均勻,不得有橫向(與板片溝槽相垂直方向)裂紋??v向(與板片溝槽相平行方向)裂紋深度在0.2~0.3mm以內,可繼續(xù)使用。不得有裂紋氣泡、缺肉、老化、局部過硬和扭曲變形等缺陷。不允許有搭接、對接的接縫痕跡。
    
    3.整體組裝技術標準
    
    組裝后的板束長度尺寸不得小于計算值。組裝時必須按照拆卸順序編號進行,不得顛倒錯位。認真復查核對無誤。板片組裝壓緊后,上下左右的不平行度不得**過1mm/m,否則易錯位。封頭(頭蓋)與上下導桿相配合的半圓缺口的中心距比導桿中心距小20mm,半圓缺口的直徑寬度應比導桿直徑大4mm。
    
    4.封頭(頭蓋)技術標準
    
    封頭上螺栓孔直徑(缺口)應較螺栓直徑大0.3~0.5mm。否則換熱板片易錯位。封頭、掛架一般不易損壞,應定期防腐刷油,不應有腐蝕現(xiàn)象。封頭與板片接觸的端面其加工精度不得**▽6。
    
    5.夾緊螺栓技術標準
    
    貧富油螺旋板換熱器放置在室內時,夾緊螺栓一般選用碳素鋼。若在露天放置,則應選用不銹鋼。裸露外面的螺紋部分應涂上油脂(鈣基干油脂)或用塑料管套上。螺栓長度應為板式換熱器板束自由狀態(tài)加上固定與活動封頭的厚度,再留出20mm左右。
    
    三、貧富油螺旋板換熱器試壓
    
    1.整體試壓
    
    首先將貧富油螺旋板換熱器一側的工作介質通道,出入口短管法蘭盤,用盲板或閥門封閉,裝滿水(通道內氣體放凈)。然后在板片另一側的工作介質通道出口短管法蘭盤上,加一個帶放氣短管的盲板,在試壓側裝上壓力表。這時在入口短管法蘭盤注水處注水。打開放氣短管閥門、直至通道內氣體排凈(見水冒出為止),關閉放氣閥門。打開試壓泵出口閥門,開泵(電動、手動),加壓至額定壓力值時,保壓30分鐘,壓力不降即為合格。用同樣的方法,再試另一側通道的壓力。其水壓試驗壓力應為操作壓力的1.25倍。
    
    2.單面試壓
    
    向所試一側工作介質的通道注水,另一側通道不注水。其試驗壓力為較大操作壓力。單面試壓必須嚴格控制保壓時間與壓力,一般保壓不**過20分鐘,其壓力也不允許**過較大操作壓力,否則換熱板片變形太大,將損壞板片與密封墊片。
    
    3.氣密試驗
    
    按貧富油螺旋板換熱器的設計和使用要求進行水壓試驗后,試驗壓力為操作壓力的1.05倍進行氣密試驗。用肥皂溶劑注入板束周邊,不冒氣泡為合格。
    
    四、驗收
    
    1.全部試壓合格后,連接出入口短管及閥門,裝上各種控制儀表,連續(xù)運用24小時,未發(fā)現(xiàn)任何問題,即可交付生產。2.將設備的安裝與檢修記錄和有關技術資料一并交付使用單位,存入設備管理檔案。3.驗收手續(xù)及內容按各廠規(guī)定進行。
    
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