高壓壓榨脫水技術(shù)特點(diǎn):
經(jīng)多年研發(fā)和應(yīng)用,已開(kāi)發(fā)出單機(jī)處理為20~110平方的可變?yōu)V腔壓濾機(jī),主要型號(hào)XMYZD1100-Z和XMYZD1400-Z高壓過(guò)濾機(jī)系列;現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品多種機(jī)型及配套設(shè)備設(shè)施。
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詞條
詞條說(shuō)明
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或較高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
高壓壓榨脫水技術(shù)特點(diǎn): *調(diào)理污泥性質(zhì),以便于脫水及后續(xù)利用; *配合壓榨壓力高達(dá)50kg/cm²以上的板框壓榨設(shè)備; *脫水后泥餅含水率少于40%,泥餅量減少約60%,泥餅中水分減少60%; *泥餅可直接進(jìn)行堆肥、制磚等后續(xù)利用; *每噸含水率80%的泥餅處理成本比傳統(tǒng)工藝節(jié)約100~200元。 經(jīng)多年研發(fā)和應(yīng)用,已開(kāi)發(fā)出單機(jī)處理為20~110平方的可變?yōu)V腔壓濾機(jī),主要型號(hào)XM
在選擇壓濾機(jī)型號(hào)時(shí),要清楚自己需要過(guò)濾的物料種類性質(zhì),以及物料每天的量有多大,含固率如何,估算所需的過(guò)濾面積、濾室總?cè)莘e,然后參考生產(chǎn)廠家提供的壓濾機(jī)性能參數(shù)表來(lái)選擇合適的壓濾機(jī)型號(hào),或咨詢生產(chǎn)廠家工作人員,獲取**人士的選型意見(jiàn)。 (1)壓濾機(jī)規(guī)格有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板
板框壓濾機(jī)主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成,外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列,板和框間夾過(guò)濾介質(zhì)(如濾布),濾框和濾板通過(guò)兩個(gè)支耳,架在水平的兩個(gè)平等橫梁上,一端是固定板,另一端的壓緊板在工作時(shí)通過(guò)壓緊裝置壓緊或拉開(kāi)。壓濾機(jī)通過(guò)在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道
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