大石河選礦流程中碎礦系統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)于2004投入使用，實現(xiàn)了新、老系統(tǒng)獨立集中開啟、停機(jī)，粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎機(jī)設(shè)備預(yù)警，各部皮帶連鎖開、停等功能，在節(jié)省人力的同時獲得設(shè)備運行的高安全性。尾礦庫澄清水固體含量小于0. 2%．通過水泵返回選礦廠作為回水使用。由于整個采區(qū)距離選礦廠2 km，尾礦輸送距離短，取消了二、三泵站，減少了設(shè)備運行和人工費用。露天閉坑采場大石河采坑作尾礦庫經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，尾礦庫設(shè)計得到**，脫硫石膏烘干機(jī)使尾礦庫建設(shè)、尾礦輸送、放礦筑壩、回水、排洪工藝較為簡單，實現(xiàn)了輸送與放礦、回水與排洪設(shè)施一體化，工藝設(shè)施及生產(chǎn)組織與管理較簡單。
建議**混凝土的塑性收縮率應(yīng)控制在1％以內(nèi)。1984年采用600 mm噴射泵代替SZ -4水環(huán)式真空泵，既保了精礦水分，又收到了較大的節(jié)電效益。多年來，精礦水分一直穩(wěn)定在8%一9%之間。另外，從生產(chǎn)管理上重視設(shè)備和技術(shù)操作管理，推廣使用尼龍?zhí)?，減少了濾布更換周期，提高了設(shè)備作業(yè)率，使過濾效率達(dá)到0.8—1.0∥(rT12．h)。近10年來由于原礦品位降低，一部分**18%的貧礦進(jìn)入選礦，為了保精礦品位，精礦0. 074 mm粒度由76%提高到85%一90%，濃密機(jī)溢流經(jīng)環(huán)水泵站加壓，返回主廠使用。
露天閉坑采場大石河采坑作尾礦庫有效解決建設(shè)常規(guī)壩體穩(wěn)定性的問題，采用穩(wěn)定的采場邊坡作擋水壩，減少了初期壩的建設(shè)；壩體不滲水，并控制安全的堆積容積，減少排滲設(shè)施及防洪設(shè)施的建設(shè)，也簡化了尾礦庫的安全管理與控制項目，保安全穩(wěn)定。露天閉坑采場大石河采坑作尾礦庫，解決了建設(shè)常規(guī)山谷型尾礦庫征地、動遷及初期壩、排洪系統(tǒng)、尾礦泵站、排滲設(shè)施的建設(shè)周期以及巨額投資。
