新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用定型隔熱耐火材料

時間：2016-11-24作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：66

                 新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用定型隔熱耐火材料
   定型隔熱耐火材料方面，有普通硅酸鈣隔熱制品、硬鈣硅石隔熱耐火制品、耐火纖維制品、以及采用漂珠、陶粒、硅藻土、膨脹珍珠巖、空心球、其他輕質(zhì)原料以及添加可燃物質(zhì)制成多種多樣的隔熱制品。
硅酸鋁纖維氈
??? 硅酸鋁纖維氈，是以焦寶石為主要原料，在熔融、出絲（在出絲過程中加入適量粘合劑）、固化室固化、切割等工序制成。全過程由PLC自動控制，產(chǎn)品一次成型的保溫材料。應(yīng)用工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯、窯爐砌體膨脹縫 日用電器阻熱、蓄熱 窯爐砌體、爐門、頂蓋密封。
??? 產(chǎn)品性能：(1)低熱容量，低熱導(dǎo)率 (2)優(yōu)良的熱穩(wěn)定性 (3)優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度 (4)優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性 (5)優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性 (6)優(yōu)良的吸音性。
??? 根據(jù)工作溫度可將產(chǎn)品分為：普鋁纖維氈（板）、標(biāo)準(zhǔn)纖維氈（板）、高純纖維氈（板）、高鋁纖維氈（板）、含鋯纖維板
硅酸鋁甩絲毯
??? 硅酸鋁甩絲毯，由甩絲成纖工藝生產(chǎn)的普通型、標(biāo)準(zhǔn)型、高純型、含鋯型硅酸鋁纖維棉，經(jīng)針刺、熱定型、縱橫切、打卷等工序制成。
???性能
??? 低導(dǎo)熱率、低熱容量
??? 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性
??? 優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度
??? 優(yōu)良的隔熱、*、吸音性
???用途
??? 工業(yè)建材窯爐、加熱裝置、高溫管道壁襯
??? 電力鍋爐、氣輪機(jī)及核電隔熱
??? 化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的隔襯
??? 高層建筑*、隔熱
??? 窯爐爐門、頂蓋隔熱
??? 高溫過濾材料


盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 圓錐破碎機(jī)的使用和維護(hù)要注意以下事項(xiàng)

  圓錐破碎機(jī)的使用和維護(hù)要注意以下事項(xiàng) ①加強(qiáng)來料的除鐵，防止非破碎物（如金屬）掉入后損壞輥面，或造成停車事故。 ②注意控制給料粒度，較大給料粒度不能**過進(jìn)料口寬度的85%，料塊過大可能致使主軸折斷或動錐襯板磨損。 ③給料必須均勻，物料應(yīng)從分料盤上均勻撒入破碎腔，否則將導(dǎo)致破碎機(jī)**負(fù)荷和定錐襯板過早磨損。 ④注意檢查機(jī)器振動的聲響。例如，有劇烈的撞擊和振動聲可能是金屬物體進(jìn)入破碎腔。 ⑤經(jīng)常檢查潤

• 什么是隧道窯的斷面空隙系數(shù)？

  什么是隧道窯的斷面空隙系數(shù)？ 在隧道窯燒磚時，除了坯垛自身影響窯的工作外，坯垛和焙燒道周圍墻壁之間的空隙也嚴(yán)重地影響焙燒。這些空隙（**隙和側(cè)隙）對窯車的運(yùn)動是必需的，但對于燒成作業(yè)又是有害的。通常有較大數(shù)量的煙氣和熱空氣流過這些空隙，某些窯甚至多達(dá)流經(jīng)窯道氣體總量的70%。 所以，在評價坯垛性能時，這些空隙應(yīng)被全面考慮進(jìn)去。這樣還需引入一個指標(biāo)：空隙系數(shù)。 式中：F側(cè)——坯垛與隧道窯兩側(cè)墻之間形

• 耐火材料在國民經(jīng)濟(jì)中的重大作用

  耐火材料在國民經(jīng)濟(jì)中的重大作用 耐火材料作為高溫技能的基礎(chǔ)材料，主要有水泥、鋼材等。事實(shí)證明，只有耐火材料可以接受住，燃料或發(fā)熱體發(fā)出的大量熱，如果容器不必耐火材料為原材料，那么將不也許接受的住高溫狀態(tài)下的熱量，反而會使容器變形甚至于融化。因而，耐火材料不只要在高溫下不損壞，并且堅(jiān)持熱量盡量不流失，換言之，耐火材料應(yīng)當(dāng)具有很強(qiáng)的隔熱效果。在有些范疇，也要求耐火材料具有較高的熱導(dǎo)率。例如，在電絕緣

• 制備鎂碳磚的工藝要點(diǎn)

  將燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進(jìn)行破碎、篩分，將部分燒結(jié)鎂砂經(jīng)筒磨機(jī)磨成小于0.088mm的細(xì)粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號不同而異，一般為8?20%，添加劑的加入量為3?6%。將原料按預(yù)定的比例配制，并在強(qiáng)力混砂機(jī)中進(jìn)行混練。加料順序?yàn)椋烘V砂骨料→結(jié)合劑→石墨→細(xì)粉和添加物，混練時間15?45min。為了使混練均勻，通常將酚醛樹脂預(yù)熱至35?45℃再進(jìn)行混練。成型是在800t摩擦壓磚機(jī)上進(jìn)行的