SBS改性瀝青**卷材生產(chǎn)工藝說明

    (1)改性劑提升計量設(shè)備:袋裝的改性劑破包后,裝入稱量斗,當(dāng)裝料至設(shè)定質(zhì)量后,傾斜螺旋輸送機才能啟動,將 SBS 送到配料罐**部的水平螺旋輸送機,通過水平螺旋輸送機的正反轉(zhuǎn),最后送入A、B 配料罐;

    (2)智能基質(zhì)瀝青流量計:將瀝青生產(chǎn)溫度下的密度和配料的質(zhì)量輸入計算機,瀝青累計質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時,基質(zhì)瀝青泵停機,通向已充滿瀝青配料罐的進(jìn)油閥關(guān)閉,爾后,空的配料罐進(jìn)油閥門打開;

    (3)配料罐:配有液位傳感器、溫度傳感器、現(xiàn)場溫度表、立式攪拌器,具有加熱保溫能力;基質(zhì)瀝青與改性劑計量后,**在此攪拌混合;

    (4)剪切膠體磨:對在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝青的混合漿料,進(jìn)行一遍剪切后輸送到溶脹罐;經(jīng)過一段時間的溶脹后即成為成品改性瀝青。因此,它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備,主要對改性劑進(jìn)行細(xì)化,又有一定的泵送能力。泵殼的封閉作用,也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機會,強化了細(xì)化、均化效果。

    (5)成品發(fā)育罐:罐壁下部裝有連續(xù)式液位傳感器和溫度傳感器。細(xì)度達(dá)到要求后,改性瀝青就用輸送泵打入此罐中, 進(jìn)行發(fā)育。

    (6)SBS 助溶劑儲存添加裝置:當(dāng)基質(zhì)瀝青與改性劑相溶性差時,可以在配料的同時添加一定量的助溶劑;

    (7)控制系統(tǒng):采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統(tǒng)和PC 計算機管理系統(tǒng),承擔(dān)著溫度、流量、壓力、液位、質(zhì)量等生產(chǎn)工藝狀態(tài)參數(shù)的采集、處理、控制、執(zhí)行功能,可以設(shè)定、修改、儲存配方,實現(xiàn)自動化生產(chǎn);

    (8)瀝青管道系統(tǒng):管道用輸送流體用無縫鋼管制作,用 厚巖棉保溫,閥門是導(dǎo)熱油保溫耐熱電控氣動蝶閥,自動閥門的開閉由控制系統(tǒng)控制;

    (9)加熱保溫系統(tǒng):由燃煤導(dǎo)熱油爐供熱,接觸瀝青的裝置都要用導(dǎo)熱油加熱保溫,同時,瀝青和系統(tǒng)的溫度也是生產(chǎn)的重要指標(biāo)和條件;

    (10)氣動系統(tǒng):空壓機為壓力氣源,按生產(chǎn)工藝流程的要求,接受控制系統(tǒng)指令,驅(qū)動瀝青氣動蝶閥開啟和關(guān)閉。





    壽光市華源機械有限公司專注于**機械,**設(shè)備,非瀝青基自粘膠膜設(shè)備等

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