因透水混凝土一般拌制的較干,骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快,因而拌好的透水混凝土應立即運至作業(yè)面進行攤鋪施工,根據施工時的氣溫情況,透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實完成的時間間隔,夏季時應不**過30分鐘,春秋季時應不**過45分鐘。由于透水混凝土路面或場地一般都設計成彩色面層,因而對于彩色透水混凝土的拌制有兩種方案,一種是直接采用42.5白色硅酸鹽水泥摻加2%左右的彩色顏料拌制,另一種是采用普通水泥摻加5%~8%的彩色顏料拌制,需要注意的是顏料摻加量大于3%以上將會明顯降低透水混凝土的強度。一般的做法是先用普通水泥摻加3%~5%的彩色顏料拌制,鋪裝完成后再通過噴涂彩色涂料的方法進行面層色彩的強化和補充。為提高面層的美觀效果,延長彩色面層的使用壽命,往往還要在面層涂料表面噴涂一層透明樹脂類保護劑。也有做法直接將彩色涂料與氟碳類保護劑進行復合,配制成耐候性和耐磨性俱佳的彩色樹脂漆進行噴涂,效果一樣優(yōu)良。整體性高承載透水藝術地坪鋪裝系統(tǒng),其抗沉降性能強于一般透水磚地坪。
容量小,透水性大,水泥使用量小,施工簡單,裝飾性強,保持地下水份,緩和城市排水緊張,降低城市熱島效應,因為這種便捷性,這種新型的建筑材料從開始就廣為人知,并在道路領域逐漸得到應用。它能夠增加滲入地表的雨水,緩解城市地下水位急劇下降,從而不僅是美觀和方便,對城市的自然植物也有幫助,可以使分布在城市各處的植被得以澆注,降低了以人工灌溉的需求,地下水可得到補充,又對城市綠化做出貢獻。對局部機械無法夯壓的部位,應以人工作業(yè)的方式加以抹平和拍實工作。
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結束后,經檢驗標高、平整度均達到要求后。當氣溫較高時,為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護期間內強度逐漸地提高。
灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護,高溫時在8小時候開始養(yǎng)護,但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)生時間應根據施工溫度而定,一般養(yǎng)生期為14—21天,高溫時不少于14天,低溫時不少于21天,5℃以下施工,養(yǎng)生期不少于28天。為保證透水混凝土的孔隙率(20%以上)和抗壓強度(C20~C30),一般采用PO42。
詞條
詞條說明
因透水混凝土一般拌制的較干,骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快,因而拌好的透水混凝土應立即運至作業(yè)面進行攤鋪施工,根據施工時的氣溫情況,透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實完成的時間間隔,夏季時應不**過30分鐘,春秋季時應不**過45分鐘。由于透水混凝土路面或場地一般都設計成彩色面層,因而對于彩色透水混凝土的拌制有兩種方案,一種是直接采用42.5白色硅酸鹽水泥摻加2%左右的彩色顏料拌制,另一種是采用普通水泥摻加5%
因透水混凝土一般拌制的較干,骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快,因而拌好的透水混凝土應立即運至作業(yè)面進行攤鋪施工,根據施工時的氣溫情況,透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實完成的時間間隔,夏季時應不**過30分鐘,春秋季時應不**過45分鐘。由于透水混凝土路面或場地一般都設計成彩色面層,因而對于彩色透水混凝土的拌制有兩種方案,一種是直接采用42.5白色硅酸鹽水泥摻加2%左右的彩色顏料拌制,另一種是采用普通水泥摻加5%
彩色透水混凝土施工如何實現低用水量 (1)嚴格檢測各材料性能控制好以上各因素來降低用水量。 (2)提高外加劑的摻量或使用高效高減水率的外加劑,選擇適應性較好的外加劑和水泥品種。 (3)改善砂石級配,找出每個配合比的較佳砂石級配來改善和易性,從而減少用水量。 (4)通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。 (5)即使料倉加蓋了也應該多次檢測砂石含水率,加強責任心確保每盤出機混凝土的坍落度在控制范圍內
南京環(huán)氧地坪漆一平方多少錢 彩砂環(huán)氧地坪做地坪漆一平方多少錢?為了防止出現污斑,可先刷一層含鋁彩砂環(huán)氧地坪粉的底漆,若已出現污斑,可以先除去污斑處的乳膠漆,刷層含鋁彩砂環(huán)氧地坪粉的底漆后,再重新上漆。一、地坪漆施工,按地坪性能分類,可以分為普通型、砂漿型、自流平型、防靜電型及防腐型等地坪。例如:普通型環(huán)氧薄涂,使用滾筒施工、方便簡單、用量少、成本低,但是厚度低。耐壓能力比砂漿地坪差。例如:環(huán)氧自
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