預(yù)防異型管焊縫氣孔的七點措施

    (一)焊劑厚度


    焊劑的聚集厚度通常為25-45mm,焊劑顆粒度大、密度小時聚集厚度取較大值,反之取較小值。大電流、低焊速聚集厚度取較大值,反之取較小值。另外高溫天氣或周圍濕度大時,使用的焊劑應(yīng)烘干后再利用;


    (二)鋼板板邊處置


     鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺掃除裝置,以避免產(chǎn)生氣孔的可能。掃除裝置的位置較好安置在銑邊機和圓盤剪后,裝置的布局是一邊2個上下位置可調(diào)解間隙的自動鋼絲輪,上下壓緊板邊;

    (三)減小次級磁場


     為了避免磁偏吹的影響,應(yīng)使工件上焊接電纜的毗連位置盡可能遠離焊接終端,防止焊接電纜在異型管上發(fā)生次級磁場;


    (四)元素參與


    焊接含有適量的CaF2和SiO2時,會反向吸取大量的H2,產(chǎn)生穩(wěn)固性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF,從而可以防備氫氣孔的形成;


    (五)成型工藝


    當(dāng)?shù)吐浜附铀俾驶蛟龃箅娏鳎瑥亩沟煤缚p熔池金屬的結(jié)晶速率,以便于氣體逸出,同時要是異型管帶鋼遞送位置不穩(wěn)固,應(yīng)實時進行調(diào)解,杜絕通過微調(diào)前橋或后橋維持成型,造成氣體逸出困難;

    (六)鋼板外貌處置

     為防止開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序,應(yīng)設(shè)置板面排除裝置;


    (七)焊縫形貌


    異型管焊縫的成型系數(shù)過小,焊縫的形狀窄而深,氣體和混合物不容易浮出,易形成氣孔和夾渣。通常焊縫成型系數(shù)控制在1.3-1.5,聲測管取較大值,薄壁取較小值。





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    (一)焊劑厚度 焊劑的聚集厚度通常為25-45mm,焊劑顆粒度大、密度小時聚集厚度取較大值,反之取較小值。大電流、低焊速聚集厚度取較大值,反之取較小值。另外高溫天氣或周圍濕度大時,使用的焊劑應(yīng)烘干后再利用; (二)鋼板板邊處置 ?鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺掃除裝置,以避免產(chǎn)生氣孔的可能。掃除裝置的位置較好安置在銑邊機和圓盤剪后,裝置的布局是一邊2個上下位置可調(diào)解間隙的自動鋼絲輪,上下壓緊板

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