隨著企業(yè)的規(guī)模發(fā)展不斷擴(kuò)大,實(shí)施ERP系統(tǒng)已經(jīng)成為制造企業(yè)當(dāng)前的必然選擇,ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)有效地整合資源,對(duì)比以往繁雜的人工作業(yè)不僅效率不佳,還容易出錯(cuò)。且經(jīng)常發(fā)生部門之間信息不同步引發(fā)的溝通問(wèn)題,而透過(guò)ERP系統(tǒng)就能輕松解決這些困難。企業(yè)上ERP系統(tǒng)可以提升管理效能,帶來(lái)高的效率和利潤(rùn),強(qiáng)化精細(xì)化管理能力,本篇文章我們將從ERP系統(tǒng)的四個(gè)好處來(lái)論述其如何提升制造企業(yè)管理效能?透過(guò)四個(gè)好處,了解ERP系統(tǒng)對(duì)制造企業(yè)的重要性。
一、資源整合,進(jìn)銷存與生產(chǎn)管理系統(tǒng)化,有效掌握生產(chǎn)排產(chǎn)和進(jìn)度
制造業(yè)的生產(chǎn)模式,全程圍繞訂單在進(jìn)行,有了生產(chǎn)訂單,既能讓企業(yè)了解客戶多產(chǎn)品、質(zhì)量、交期等需求,也有助安排采購(gòu)、設(shè)備、產(chǎn)線等各方資源,但是當(dāng)訂單接憧而至,或出現(xiàn)訂單需求臨時(shí)變動(dòng),原料庫(kù)存不足等情況,容易導(dǎo)致生產(chǎn)失控使人員束手無(wú)策。
面對(duì)企業(yè)各種不可控的因素的出現(xiàn),可以借由ERP系統(tǒng)讓制造業(yè)的繁瑣生產(chǎn)流程,全在一套系統(tǒng)中互相串通、管理。只要有生產(chǎn)訂單,就能生成各個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品的物料清單、采購(gòu)單、制造命令、生產(chǎn)排程等,系統(tǒng)也能詳細(xì)記錄生產(chǎn)進(jìn)度,讓企業(yè)能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)并交貨給客戶。
二、精細(xì)化庫(kù)存管理,庫(kù)存異動(dòng)皆有記錄,提升庫(kù)存準(zhǔn)確度
以往人工處理訂單的結(jié)果,往往無(wú)法了解庫(kù)存的準(zhǔn)確信息,這時(shí)面對(duì)倉(cāng)庫(kù)里堆積如山的物料、產(chǎn)品,卻無(wú)法知道數(shù)量和位置時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)下面2個(gè)問(wèn)題,一是因缺料或者缺貨而造成交期延期,進(jìn)而影響客戶的購(gòu)買體驗(yàn);二是庫(kù)存量過(guò)大,造成企業(yè)資源的大量閑置和浪費(fèi),導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)降低。
而上線ERP系統(tǒng)就是庫(kù)存管理的較好辦法,不僅僅可以詳細(xì)進(jìn)貨出貨、借出、調(diào)撥等庫(kù)存變動(dòng)狀況。而且可以減少收到計(jì)算時(shí)錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)率,系統(tǒng)中有庫(kù)存預(yù)警功能,讓采購(gòu)人員較好的管控物料的采購(gòu),使得庫(kù)存隨時(shí)滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。
三、信息化財(cái)務(wù)管理,整合會(huì)計(jì)、賬款等單據(jù)及報(bào)表,讓記賬作業(yè)較有效率
財(cái)務(wù)管理是企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的**,通過(guò)企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表、資產(chǎn)負(fù)債表、損益表等數(shù)據(jù)分析,可以看出企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成果與弊端,進(jìn)一步掌握資金的使用與流動(dòng)方向,同時(shí)可以帶來(lái)3種幫助。
1、資金管理:密切追蹤各方面賬款、報(bào)表,實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)資金的不當(dāng)流出、浪費(fèi),從而較好地分配企業(yè)資金。
2、成本控制:在**企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下,嚴(yán)格控制不合理的支出,包含產(chǎn)品成本,研發(fā)費(fèi)用等,以降低企業(yè)成本,提升整體經(jīng)濟(jì)效益。
3、監(jiān)督作用:做好財(cái)務(wù)管理,可以確保企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程,始終朝著正確的方向前行,并在完善的監(jiān)督作用下,利用各種資源,挖掘較大程度的產(chǎn)能。
四、降低企業(yè)成本,詳細(xì)的生產(chǎn)成本分析并監(jiān)控?fù)p耗,精細(xì)化核算成本
制造業(yè)在物料監(jiān)控,與生產(chǎn)流程方面,往往較需要系統(tǒng)化的管理,單憑人工處理,不但會(huì)提升企業(yè)人力成本,也會(huì)存在產(chǎn)品訊息無(wú)法共享、訂單追蹤困難,增工出錯(cuò)的機(jī)率。
而制造企業(yè)如果引入ERP系統(tǒng),是可以在物料的采購(gòu)流程上進(jìn)行詢價(jià)比價(jià),并詳細(xì)記錄生產(chǎn)時(shí)的物料成本、加工、人工單價(jià),讓人員不需經(jīng)過(guò)困難的計(jì)算設(shè)定,也能輕松評(píng)估成本,同時(shí)通過(guò)報(bào)表,分析需要減少生產(chǎn)的品質(zhì)不好或利潤(rùn)不高的產(chǎn)品,從而降低企業(yè)的成本。
信息化智能時(shí)代已經(jīng)到來(lái),驅(qū)動(dòng)各產(chǎn)業(yè)在運(yùn)營(yíng)思維與模式上做出改變,制造業(yè)ERP系統(tǒng)的引入,幫助制造企業(yè)擺脫傳統(tǒng)制式的流程,輕松邁向自動(dòng)化智能時(shí)代,利用ERP系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),整合企業(yè)管理資源,以計(jì)算機(jī)代替人工處理流程,降低生產(chǎn)和時(shí)間成本,從而實(shí)現(xiàn)智能化企業(yè)。
深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等
詞條
詞條說(shuō)明
APS管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃動(dòng)態(tài)排程
在許多生產(chǎn)管理者眼中,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是不重要的,如果我們只停留在小加工作坊的規(guī)模,大腦就能把一個(gè)月的訂單、物料、資源記得清清楚楚,那么生產(chǎn)計(jì)劃排程的必要性確實(shí)不太大,但事實(shí)上,隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,人腦已經(jīng)不可能完成如此大數(shù)據(jù)量的存儲(chǔ)功能,這時(shí)就到了生產(chǎn)管理的Excel時(shí)代,許多生產(chǎn)管理人員對(duì)Excel使用非常熟悉,并樂(lè)在其中,但如果要問(wèn)他計(jì)劃的詳細(xì)信息,計(jì)劃的優(yōu)劣以及可執(zhí)行性問(wèn)題,這就遇到了困難,道
隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展,無(wú)紙化在現(xiàn)公場(chǎng)景中愈發(fā)普及,但是對(duì)于不少傳統(tǒng)企業(yè)或者傳統(tǒng)部門而言,基本還是以紙質(zhì)為主,其中合同和管理基本以紙質(zhì)為主,以合同管理為例,企業(yè)往往都有上百份合同,在合同簽署階段,往往需要經(jīng)過(guò)多個(gè)部門的審批,不僅紙質(zhì)合同成本高、合同檔案管理混亂,不易保存、還存在遺失、破損風(fēng)險(xiǎn)、且合同審批、執(zhí)行過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,運(yùn)作效率低下,較是無(wú)法實(shí)時(shí)查驗(yàn)客戶情況,給企業(yè)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了很大風(fēng)險(xiǎn),管理也是如
如何通過(guò)ERP軟件實(shí)現(xiàn)智能化管理?
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加速,企業(yè)管理正從企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)縱向一體化,轉(zhuǎn)向企業(yè)之間各環(huán)節(jié)橫向一體化,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也變成供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。而作為供應(yīng)鏈終端的消費(fèi)者,在產(chǎn)品較度豐富的今天,對(duì)新技術(shù)、新產(chǎn)品的接受速度遠(yuǎn)比企業(yè)快得多,個(gè)性化消費(fèi)需求一波還未平息,一波又來(lái)侵襲……面對(duì)**化和個(gè)性化雙重挑戰(zhàn),既要用高效率換競(jìng)爭(zhēng)力,又要不斷創(chuàng)新產(chǎn)品、調(diào)整生產(chǎn)來(lái)應(yīng)對(duì)各種變化,企業(yè)如何破局?在此背景下,ERP軟件作為從
如何通過(guò)MES技術(shù)防止生產(chǎn)?
幾年前,制造企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真及質(zhì)量管控問(wèn)題頻發(fā),企業(yè)編造生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄,并隨意更改工藝參數(shù)和設(shè)備。比如像之前出現(xiàn)過(guò)毒奶粉、雞蛋、地溝油、醫(yī)藥制等一系列事件,無(wú)時(shí)無(wú)刻不在告訴企業(yè)管理者應(yīng)該做些什么?企業(yè)員工應(yīng)該做些什么?才能有效防止所帶來(lái)的嚴(yán)重影響。為了避免類似的事件發(fā)生,每一個(gè)崗位的人員都應(yīng)該恪盡職守,每一個(gè)管理人員都應(yīng)該認(rèn)真負(fù)責(zé)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真帶來(lái)的影響是較為惡劣的,那么如何通過(guò)技術(shù)手段,有效
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