生產(chǎn)型ERP中工藝管理模塊，在生產(chǎn)中發(fā)揮哪些作用？

時(shí)間：2023-03-24

對(duì)離散型制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品從設(shè)計(jì)出來(lái)到生產(chǎn)出來(lái)，需要解決如何做的問(wèn)題，而產(chǎn)品制造都少不了制定工藝過(guò)程，那么隨之而來(lái)就出現(xiàn)了工藝管理的需求。工藝管理是企業(yè)重要的基礎(chǔ)管理，是穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保證安全生產(chǎn)、降低消耗、增加經(jīng)濟(jì)效益、發(fā)展生產(chǎn)的重要手段和保證。在我國(guó)，仍有很大一部分制造業(yè)以傳統(tǒng)工藝管理為主，缺乏系統(tǒng)管理辦法。那利用生產(chǎn)型ERP中的工藝管理模塊，可以在生產(chǎn)中發(fā)揮哪些作用呢？

首先先來(lái)看看傳統(tǒng)制造業(yè)工藝管理存在的問(wèn)題：

1、企業(yè)缺乏科學(xué)的工藝管理理論基礎(chǔ)，不知道怎么樣對(duì)工藝進(jìn)行管理。缺乏工藝知識(shí)和工藝管理知識(shí)的積累，通過(guò)手工編寫(xiě)紙質(zhì)工藝流程，既不好保存又容易泄露生產(chǎn)工藝的保密信息，產(chǎn)品的壽命周期規(guī)律覺(jué)得產(chǎn)品需要不斷地更換迭代，紙質(zhì)的保存方式很難及時(shí)對(duì)工藝進(jìn)行更改。

2、組織架構(gòu)設(shè)置不合理，職責(zé)劃分不清晰。許多企業(yè)對(duì)工藝管理的內(nèi)容研究分析不到位，沒(méi)有按工藝管理內(nèi)容進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)劃分，致使實(shí)際工作中管理流程不清晰，工作界面模糊，工藝管理混亂，工藝技術(shù)提升困難。

3、傳統(tǒng)的工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動(dòng)錄入紙質(zhì)文檔的方式或依賴移動(dòng)存儲(chǔ)拷貝程序，較易造成文檔的丟失，同時(shí)，生產(chǎn)工藝中的保密信息較易造成泄露，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常的時(shí)候，企業(yè)不能及時(shí)地更改工藝且工藝變更方式也很繁瑣。

由此可見(jiàn)，為了加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提高工藝水平，推行全面質(zhì)量管理，保證工藝文件的正確性、可行性和**性，促進(jìn)工藝管理工作快速發(fā)展，企業(yè)必須在工藝管理上作出改進(jìn)，那引進(jìn)生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)，可以有效地解決工藝管理上的問(wèn)題，提升工藝管理水平。

接下去我們看看生產(chǎn)型ERP中工藝管理發(fā)揮了哪些作用：

1、信息共享，提高工作效率

工藝是設(shè)計(jì)與制造的橋梁，工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃和進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)，生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)中工藝管理模塊，更多的側(cè)重于借助工藝信息的橋梁作用，將已編制好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件及車間資源信息相結(jié)合，并將其傳遞給生產(chǎn)*的工人，以指導(dǎo)其較好的執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

2、方便快捷，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)較新

生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動(dòng)更改紙檔文件，方便快捷。

3、統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)，減少質(zhì)量差異

生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程，可以減少因不同機(jī)床和工人的操作造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異。提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

以上是關(guān)于生產(chǎn)型ERP在工藝管理中的應(yīng)用。隨著智能制造時(shí)代的到來(lái)，MES工藝管理已經(jīng)不僅僅是生產(chǎn)過(guò)程的一大要素，同時(shí)也是工業(yè)數(shù)據(jù)的重要組成部分，對(duì)于推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展有著重大意義。?？蛯毶a(chǎn)型ERP系統(tǒng)致力于為制造企業(yè)打造透明化、自動(dòng)化和智能化車間，實(shí)時(shí)管控制造過(guò)程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，信息化制造工藝管理，讓生產(chǎn)較，成本較低。

深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

詞條
詞條說(shuō)明
全階段跟蹤進(jìn)銷存管理
打通銷售、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)整個(gè)鏈條
制造企業(yè)應(yīng)用生產(chǎn)ERP系統(tǒng)后對(duì)產(chǎn)品追溯的影響
隨著智能制造及信息化的發(fā)展，生產(chǎn)制造業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)和提高生產(chǎn)效益的路上較是加大了摸索，于是生產(chǎn)ERP系統(tǒng)成了很多制造企業(yè)的選擇，其中產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系備受生產(chǎn)廠家信賴，今天我們就來(lái)著重分析一下生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯問(wèn)題，以及制造企業(yè)應(yīng)用生產(chǎn)ERP系統(tǒng)后對(duì)產(chǎn)品追溯的影響。其實(shí)很多傳統(tǒng)企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)面臨以下這些問(wèn)題：1、人工記錄工序繁多，效率低下的同時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的失誤，對(duì)準(zhǔn)確性有影響。2、采購(gòu)
通過(guò)ERP系統(tǒng)如何快速應(yīng)對(duì)品質(zhì)異常問(wèn)題？
在生產(chǎn)制造企業(yè)中，盡管有各式各樣的品質(zhì)管理體系、要求與標(biāo)準(zhǔn)，但是在生產(chǎn)過(guò)程中難免出現(xiàn)品質(zhì)異常問(wèn)題，是不可避免的，出現(xiàn)問(wèn)題不可怕，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后如何快速有效的應(yīng)對(duì)，才是關(guān)鍵。在一些企業(yè)，應(yīng)對(duì)這些情況的過(guò)程比較流行的說(shuō)法是“快速反應(yīng)”。盡管強(qiáng)調(diào)了快速，但是并不是說(shuō)奔跑、緊張、忙碌、語(yǔ)速快、嗓門大、鬧的人盡皆知、雞飛狗跳就是快速反應(yīng)，說(shuō)不定反倒成了著急搗亂，越搞越亂。實(shí)際上，比較成熟的做法是，能夠在發(fā)生問(wèn)題
制造企業(yè)如何有效預(yù)防呆滯庫(kù)存？
如果企業(yè)都面臨過(guò)呆滯庫(kù)存無(wú)法及時(shí)消耗，導(dǎo)致庫(kù)存積壓、浪費(fèi)、無(wú)效的管理成本、占用大量的企業(yè)資金，從而引發(fā)企業(yè)的財(cái)務(wù)危機(jī)，那么呆滯庫(kù)存要如何有效預(yù)防呢？首先我們先從產(chǎn)生呆滯庫(kù)存的原因講起。呆滯庫(kù)存是指時(shí)間隔長(zhǎng)、流動(dòng)性差的庫(kù)存，可能是不良品，也可能是良品，造成呆滯庫(kù)存的原因原因眾多，主要體現(xiàn)在下面幾個(gè)原因：1、計(jì)劃需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)計(jì)劃人員對(duì)未來(lái)的預(yù)測(cè)不夠準(zhǔn)確，擔(dān)心缺貨，造成大量的采購(gòu)/生產(chǎn)而出現(xiàn)呆滯庫(kù)存。2