制造型ERP系統(tǒng)實施反饋生產(chǎn)過程中人、機(jī)、物變動信息并以此為改善生產(chǎn)、質(zhì)量、物流控制與管理提供了準(zhǔn)確的基礎(chǔ),生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)過程管理主要是監(jiān)視和控制制造過程,在計劃與實際產(chǎn)品制造活動的基礎(chǔ)上來指導(dǎo)工廠的工作流程。
生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)企業(yè)管理中不可缺少的環(huán)節(jié),而制造型ERP系統(tǒng)因其*有的特勢,越來越獲得更多企業(yè)的青睞,制造型ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)全過程的控制管理,使得產(chǎn)品的生產(chǎn)過程管理、產(chǎn)品信息追溯、產(chǎn)品性能分析監(jiān)測和質(zhì)量管理都達(dá)到了較高的水平。那制造型ERP系統(tǒng)是如何對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控的呢?其實主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、人
制造型ERP系統(tǒng)在對生產(chǎn)車間進(jìn)行管理時,主要的使用對象是基層*員工,企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級之前存在隨意生產(chǎn)、員工操作不規(guī)范、生產(chǎn)紊亂等現(xiàn)象,對企業(yè)管理者來說是一件很頭疼的事情,因為不能全天監(jiān)控車間生產(chǎn)狀態(tài),制造型ERP的應(yīng)用對于管理者來說,可以實時監(jiān)控車間的生產(chǎn)情況,而且生產(chǎn)記錄有據(jù)可查,當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常情況時,掃碼即可全流程追溯。
對于企業(yè)來說,制造型ERP系統(tǒng)的出現(xiàn),可以規(guī)范員工生產(chǎn)操作,降低車間各工序、班組生產(chǎn)異常發(fā)生,車間管理者較輕松,部門扯皮現(xiàn)象減少。
2、機(jī)
制造型ERP系統(tǒng)對機(jī)器設(shè)備的管控主要體現(xiàn)在兩個方面,一是通過對車間生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集,實時監(jiān)控車間設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài),二是通過對設(shè)備單位時間的生產(chǎn)加工數(shù)的采集、收集,可得出設(shè)備的加工生產(chǎn)效率,推算出設(shè)備的維保時間、點檢計劃等,起到延長設(shè)備使用周期的作用。
給企業(yè)帶來的**就是能提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長設(shè)備生命周期,方便設(shè)備管理者實時查看設(shè)備狀態(tài),判斷設(shè)備異常情況,設(shè)備定期維保提醒,設(shè)備維修工時的自動結(jié)算等。
3、料
物料的管控是大多企業(yè)管理者關(guān)注的焦點問題,關(guān)乎著企業(yè)的生產(chǎn)成本。車間現(xiàn)場由于員工的生產(chǎn)無序、操作不當(dāng),導(dǎo)致很多原料在車間流轉(zhuǎn)的過程中浪費,但是對管理者來說,這方面是無法把控的,單個訂單的投入、產(chǎn)出不成正比,車間浪費無源可溯。
制造型ERP的使用能夠?qū)蝹€訂單的原材料投入量、產(chǎn)出量得出,在哪道工序浪費多少有跡可循,杜絕車間現(xiàn)場亂生產(chǎn)、出現(xiàn)報廢漏報的情況。
這樣子可以通過結(jié)合精益的生產(chǎn)理念,倒逼員工對車間浪費情況做出改進(jìn),較加精細(xì)的系統(tǒng)管理能夠計算出單個工位在每個訂單的報廢率,提高成品合格率,降低生產(chǎn)成本。
4、質(zhì)量
很多企業(yè)存在客戶退貨的問題,這也是困擾所有企業(yè)的難點問題,如何提高產(chǎn)品的合格率,當(dāng)出現(xiàn)次品的時候怎樣快速找到源頭成為**者關(guān)注的重點。制造型ERP系統(tǒng)對質(zhì)量的管理主要分為原材料貨源的管理、生產(chǎn)加工工藝的管理,通過對各生產(chǎn)工序的質(zhì)量管控,得出產(chǎn)品在每道工序的質(zhì)量原因、供應(yīng)商供貨的原因等,當(dāng)出現(xiàn)退貨問題時,能夠得出,從而進(jìn)行下一步的產(chǎn)品改進(jìn),提高產(chǎn)品的合格率。
為企業(yè)搭建產(chǎn)品全流程追溯管控平臺,收集、采集物料在各道工序的質(zhì)量原因,供貨廠家,得出質(zhì)量分析報表、掃碼追溯記錄各工序生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員等信息,以便管理者做決策分析、質(zhì)量改進(jìn)。
海客寶生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能制造的解決方案,致力于打造企業(yè)*的產(chǎn)能優(yōu)勢,提高整體競爭力,即時管控制造業(yè)生產(chǎn)過程、智能管控倉儲物料、實時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),讓企業(yè)降本增效。
深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等
詞條
詞條說明
MES系統(tǒng)如何與其它管理系統(tǒng)進(jìn)行集成?
MES即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng),是一套整體的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層生產(chǎn)信息化管理的解決方案。MES系統(tǒng)是實現(xiàn)智能生產(chǎn)的有效途徑,也就是說,MES系統(tǒng)是實現(xiàn)智能生產(chǎn)的較佳軟件載體。在MES系統(tǒng)實施和建設(shè)的過程中,采取了多項措施,為我國制造業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持。而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,MES可以跟越來越多的管理系統(tǒng)進(jìn)行集成,較高效的為企業(yè)帶來便利。一、MES系統(tǒng)與ERP的集成從生產(chǎn)計
MES系統(tǒng)如何助力制造企業(yè)打造透明化智慧工廠?
隨著智能制造的快速發(fā)展,制造業(yè)逐漸迎來了轉(zhuǎn)型改革伴隨數(shù)字化車間的實現(xiàn),智能工廠成為企業(yè)智能制造的物質(zhì)基礎(chǔ),而 MES 系統(tǒng)在信息技術(shù)上是企業(yè)打造智能工廠的關(guān)鍵,MES系統(tǒng)助力企業(yè)在生產(chǎn)加工流程中較精密化、高效化、透明化。那MES系統(tǒng)如何助力制造企業(yè)建設(shè)透明化智慧工廠的呢?傳統(tǒng)模式下的工廠,生產(chǎn)數(shù)據(jù)失準(zhǔn)、邏輯混亂、反饋滯后一直是制造行業(yè)升級的主要障礙,生產(chǎn)排產(chǎn)、產(chǎn)品追溯、物流周轉(zhuǎn)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理
ERP系統(tǒng)應(yīng)用的不足?云ERP系統(tǒng)給企業(yè)帶來的好處?
傳統(tǒng)ERP曾經(jīng)是企業(yè)的驕傲,但傳統(tǒng)ERP是簡單的將所有的東西打包成一個系統(tǒng),從CRM,HR,OA到ERP,許多基礎(chǔ)模塊的數(shù)據(jù)都沒有辦法統(tǒng)一,需要手工維護(hù),這樣的系統(tǒng)將會對后繼的數(shù)據(jù)分析帶來災(zāi)難性的影響。傳統(tǒng)ERP軟件系統(tǒng)在使用方式上受到空間和地點的限制,傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)多為需要下載的軟件,只能在電腦端辦公,當(dāng)你需要開設(shè)新的辦事處的時候,你需要重新完成相應(yīng)配置等過程。當(dāng)你出差在外,想通過ERP系統(tǒng)處
在企業(yè)的財務(wù)管理中,對賬問題是非常棘手的,應(yīng)收賬款管理對企業(yè)資金流回籠有著重要的意義,直接影響企業(yè)的資金流入,而的對賬管理方式,則是企業(yè)應(yīng)收賬款資金快速回籠的第一步。傳統(tǒng)的企業(yè)對賬方式是企業(yè)需要花費大量的財務(wù)人員、業(yè)務(wù)人員從事對賬工作,不僅要花時間制作對賬單,還要選擇客戶、歸類單據(jù)、制作單據(jù)、導(dǎo)出賬單等等流程,設(shè)有1千個客戶,這樣的對賬步驟就得重復(fù)操作一千遍,這樣的手工對賬費時費力且很容易就出錯。
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