MES成功實施落地需要注意的細節(jié)

時間：2024-03-14

引入的管理思想和理念。提高企業(yè)的管理和決策水平，通過運用信息技術，實現(xiàn)物流、資金流、信息流的“三流”合一，提升企業(yè)盈利能力，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的大化。通過建立科學的管理模式來規(guī)范企業(yè)的決策制度，改善企業(yè)的管理基礎，“集中決策、分權經(jīng)營、資源優(yōu)化、有效監(jiān)控”的管理方針。

通過流程變革、職能調(diào)整和配套IT手段來盡可能地部門之間的隔閡，企業(yè)內(nèi)部存在的推諉扯皮、管理真空現(xiàn)象，提高管理協(xié)調(diào)的效率和效益。

企業(yè)MES系統(tǒng)建設是一項管理改造工程，而不僅僅是一個以技術為主導的項目。企業(yè)信息化應用是對企業(yè)業(yè)務模式的重塑。因此，信息化建設是增強企業(yè)競爭力的客觀需要，是企業(yè)參與競爭的重要條件，實施MES系統(tǒng)的終目的是，用信息技術提升企業(yè)競爭力和支持企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

實施MES系統(tǒng)要堅持“整體規(guī)劃、效益、分步實施、突破”的原則。要借用的計算機技術、網(wǎng)絡技術、通信技術、企業(yè)建模及優(yōu)化技術進行實施，系統(tǒng)的開放性和可擴展性。

MES系統(tǒng)要考慮與企業(yè)已有管理系統(tǒng)的通信、集成問題，避免出現(xiàn)大或多的“信息孤島”。提高企業(yè)的信息共享程度，為戰(zhàn)略、管理、業(yè)務運作提供支持，提高企業(yè)生產(chǎn)對市場需求的響應速度。

總結

任何一套企業(yè)管理系統(tǒng)的實施落地都需要甲乙雙方的充分配合，共同努力。作為軟件服務商，自然是要專注于軟件產(chǎn)品的研發(fā)改進。而作為企業(yè)方，則需要完善好基礎管理工作，如加強對基層人員和管理層的管理和培訓，保證人員到位，統(tǒng)一的企業(yè)信息化標準。同時企業(yè)還切忌貪大求全，過于急躁，把能體現(xiàn)效率的先做起來，這樣才能給予企業(yè)人員堅持走下去的信心，達到實施MES系統(tǒng)的終目標！

詞條
詞條說明
關于快消品行業(yè)的MES
不同的行業(yè)對于MES系統(tǒng)的需求點有所差異，所以任何一個行業(yè)的MES需求的出發(fā)點都應該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現(xiàn)狀的。消費品行業(yè)大都流程化程度高，生產(chǎn)批量大，對于生產(chǎn)管理的精度要求高，并對生產(chǎn)過程的監(jiān)控、產(chǎn)能分析、現(xiàn)場管理都有嚴格的要求。消費品特別是快速消費品行業(yè)因關乎“民生”其性尤為重要，折射到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量就關乎企業(yè)生存問題，但隨著市場競爭的壓力以及市場的不斷變化企
怎樣的MES解決方案才能滿足我們需要？
并且近年來，大多數(shù)企業(yè)也已將ERP系統(tǒng)用于會計、規(guī)劃和行政辦公處理。然而，這幾十年的發(fā)展讓制造商看到，對于成功運行半導體制造所需的應用深度而言，單個供應商或單個解決方案所能提供的功能總是有限的。許多半導體公司都發(fā)現(xiàn)自己有類似的情況：過時的MES已經(jīng)部署多年，ERP系統(tǒng)跟不上制造管理需求。為此，半導體制造企業(yè)較先啟用了集成式制造管理信息系統(tǒng)(MES)，而效率科技在半導體行業(yè)擁有10年的MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的方式
MES系統(tǒng)的大特點，就是能實時收集生產(chǎn)過程中的各類信息、數(shù)據(jù)，然后匯集到數(shù)據(jù)庫中，作數(shù)據(jù)分析及供管理層查詢。如何的采集車間的各類數(shù)據(jù)，是決定一個MES項目實施成敗的重要關鍵環(huán)節(jié)。下面我們簡單討論一下幾類常見的數(shù)據(jù)采集方式。數(shù)據(jù)收集是MES系統(tǒng)業(yè)務進行的根本，也是MES系統(tǒng)進行統(tǒng)計分析的基礎。MES應用中根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應用場景、人員能力、設備投入等方面的因素需要采用不同的數(shù)據(jù)收集方式，選擇不同的數(shù)
企業(yè)的生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時怎么辦？
當生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時…… 在制造過程中有客戶插單，需要對原來的生產(chǎn)計劃進行改動。對于制造過程比較復雜的情況，每臺機器在什么時間由什么人完成什么制造工序都已經(jīng)安排好了，物料也都準備妥當，要插單相當困難。通過MES精益制造管理系統(tǒng)系統(tǒng)，即時排程成為可能。系統(tǒng)可以根據(jù)新下達的生產(chǎn)計劃，在*的管理條件（例如：準時發(fā)貨、設備使用率、生產(chǎn)成本等）下，*完成生產(chǎn)排程，并將制造任務下達到每個制造崗位。提高制造