厚壁直縫鋼管的生產(chǎn)工藝

時(shí)間：2019-05-01作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：353

厚壁直縫鋼管是通過高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。厚壁直縫鋼管生產(chǎn)工藝流程如下：

1、板探：用來制造大口徑埋弧焊厚壁直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，進(jìn)行全板聲波檢驗(yàn)；

2、銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3、預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4、成型：在JCO成型機(jī)上將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，較后形成開口的"O"形

5、預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；

6、內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（較多可為四絲）在厚壁直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；

7、外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；

8、聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行**的檢查；

9、X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行**的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

10、擴(kuò)徑：對埋弧焊厚壁直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；

11、水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；

12、倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；

13、聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

14、X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

15、管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

16、防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。

無縫鋼管的發(fā)展重點(diǎn)在于節(jié)能減排技術(shù)，厚壁直縫鋼管在于發(fā)展高鋼級（X100）、大壁厚（≥60mm）產(chǎn)品，采用全體管擴(kuò)徑，是螺旋埋弧焊管消除殘余應(yīng)力的合理方案，直縫高頻焊管應(yīng)發(fā)揮在焊縫熱處理方面的優(yōu)點(diǎn)。


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  詞條說明

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