景德鎮(zhèn)浮梁灌漿料施工解析

時(shí)間：2019-05-14作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：191

景德鎮(zhèn)浮梁灌漿料施工解析










灌漿料 無收縮灌漿料




灌漿料是碳纖維加上環(huán)氧樹脂系列的粘結(jié)材料的自重都很輕，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)重量及橋下凈空的影響微乎其微，因此，與其他加固方法相比，采用碳纖維加固法不增加恒載和斷面尺寸，不影響結(jié)構(gòu)外觀，不減小橋下凈空。該法施工簡(jiǎn)便，工期短，*大型設(shè)備，不受空間限制，可以不中斷橋面交通，且因碳纖維的隨型性較強(qiáng)的特點(diǎn)，可以適應(yīng)不同構(gòu)件的各種形狀，成型方便。加固時(shí)碳纖維通過環(huán)氧樹脂等粘結(jié)材料與原有構(gòu)件有效粘結(jié)，不需設(shè)置錨栓及鑿開混凝土等，不會(huì)損傷原構(gòu)件。以高明度材料為主，然后以水泥作為聯(lián)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)只必需加入定然量的水，攪拌平衡后即可利用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高明、無收縮、微膨脹;無毒、無害、**化、對(duì)水質(zhì)及方圓環(huán)境無污染，自密性好、防銹等個(gè)性。在施工方面  功德可靠，減退成本，縮小工期和利用得體等優(yōu)點(diǎn)。從大約上改換裝備底座受力情形，使之平衡地承受裝備的全副荷載，從而中意各種機(jī)械，電器裝備(重型裝備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的志愿灌漿材料。


灌漿料型號(hào)：
灌漿料**石英砂依據(jù)流動(dòng)度盡前期強(qiáng)度分為H-40、H-60、H-80系列;客運(yùn)專線支座灌漿料;特種灌漿料系列(防凍型、**強(qiáng)型、耐高溫型等)。
灌漿料技巧個(gè)性:
1、早強(qiáng)、高明:一天強(qiáng)度  可達(dá)60MPa以上，裝備安裝告終一天后即可運(yùn)行出產(chǎn)。
2、自流態(tài):現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入裝備基礎(chǔ)，無須震搗便可添補(bǔ)裝備基礎(chǔ)的全副空隙。
3、微膨脹:以保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸。
4、無銹蝕作用:對(duì)鋼筋、鋼板等無銹蝕措傷。
5、抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前長(zhǎng)進(jìn)10%以上。
6、耐久性:30次疲憊實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無顯明改變。
7、耐候性好-40℃~600℃常年平安利用。
灌漿料用處：
1、需高精度安裝的裝備，裝備基礎(chǔ)的順次灌漿和二次灌漿。
2、鋼筋栽埋及建造、巖土工程的錨桿錨固。
3、建造鞏固改革工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
4、道路、紐帶、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工利用。
5、鐵路軌枕的錨固施工。
6、柱濕包鋼鞏固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
灌漿料施工環(huán)節(jié)：
1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、 按灌漿料重量的12-14%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、 將攪拌平衡的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必需時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可貼切振搗或輕輕敲打模板。根據(jù)大體積混凝土工程施工的特點(diǎn)，**隧道大體積混凝土工程的設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及生產(chǎn)工藝的要求外，尚應(yīng)符合下列要求：避免用高強(qiáng)混凝土，盡可能選用中低強(qiáng)度混凝±，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)宜在ｃ２０～ｃ３５的范圍內(nèi)選用；盡量利用后期６０天強(qiáng)度ｒ６０、９０天強(qiáng)度ｒ９０；混凝土的配筋除應(yīng)滿足承載力及構(gòu)造要求外，還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的施工方法整（體澆筑或分層澆筑，泵送混凝土澆筑或非泵送混凝土澆筑等）增配承受因水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力及控制溫度裂縫開展的鋼筋，以構(gòu)造鋼筋控制裂縫。合理布置鋼筋，盡量采用小直徑、密間距；變截面處加強(qiáng)分布筋；當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)置于巖石類地基上時(shí)，宜在混凝土墊層上設(shè).置滑動(dòng)層，滑動(dòng)層構(gòu)造可采用一氈二油，在夏季施工時(shí)也可采用一氈一油；盡可能減少設(shè)置變形縫沉（降縫、溫度伸縮穎）及豎向施工縫。從降低大體積混凝土澆筑塊的溫升、控制混凝土的裂縫、降低地基的約束、控制混凝土澆筑塊體的溫度及便于大體積混凝土施工的角度出發(fā)，對(duì)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、構(gòu)配筋、基礎(chǔ)底面滑動(dòng)及變形縫施工縫的設(shè)置提出要求。
5、 施工告終后應(yīng)即刻遮蔽塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、 利用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
灌漿料施工養(yǎng)護(hù)：
常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前，日平衡溫度不應(yīng)**5℃，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射養(yǎng)護(hù)劑混凝土結(jié)構(gòu)碳纖維加固用粘結(jié)材料一般包招三部分:底層涂料(primer)、修補(bǔ)膠(putty)和浸漬l對(duì)脂(saturatu,gresin)。這與目前**上通行的碳纖維加固三步粘在混凝土中使用減水劑己被公認(rèn)是提高混凝土強(qiáng)度、改善性能、節(jié)約水泥用量及降低能耗等的有效措施。實(shí)踐證明，在現(xiàn)代混凝土材料與技術(shù)領(lǐng)域里，欲生產(chǎn)高質(zhì)量的混凝土，已幾乎沒有不使用減水劑的四刀。水泥加水拌合后，由于水泥粒子間的相互作用而形成一些絮凝狀結(jié)構(gòu)。在這些絮凝狀結(jié)構(gòu)中，包裹著很多拌合水，從而降低了混凝土的和易性。施工中為了保持所需的和易性，就必須相應(yīng)增加拌合水量。若增加用水量而不增加水泥用量，混凝土硬化后，多余的水份蒸發(fā)或殘存在混凝土中形成毛細(xì)孔或氣泡，大大減少了混凝土抵抗荷載的實(shí)際有效斷面，減小了混凝土的抗拉能力，且一般來說，用水量若增加ｌ％，混凝土干縮率增加２％一３％研究表明，用水量的影響程度顯著大于水泥用量和水灰比的影響程度，較大的用水量易使毛細(xì)孔數(shù)量顯著增加，孔徑顯著變大，從而混凝土的強(qiáng)度降低，混凝土易開裂。反之，若過分的減少用水量，澆灌時(shí)又*產(chǎn)生大的空隙而使密實(shí)性差，同樣會(huì)造成硬化混凝土質(zhì)量下降。減水劑的作用就在于其吸附于水泥顆粒表面，使水泥膠粒表面上帶有相同符號(hào)的電荷產(chǎn)生電性斥力，使水泥一水體系趨于相對(duì)穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)，使水泥在加水初期所形成的絮凝狀結(jié)構(gòu)分散解體，從而將絮凝狀凝聚體內(nèi)的游離水釋放出來，增強(qiáng)了混凝土的和易性，增大了坍落度，達(dá)到減水的目的。貼法是相適應(yīng)的。底層涂料通過毛細(xì)應(yīng)致力于研制和開發(fā)出低成本、低溫固化的體系,探入研究碳纖維和結(jié)構(gòu)膠的性能,尤其是長(zhǎng)期性能,如_蠕變形和仲長(zhǎng)率,耐環(huán)境碳?jí)哪芰μ貏e是濕、、、凍融、酸堿對(duì)材料的長(zhǎng)期性能的影響等。進(jìn)一步研究如何較合理地選擇原材料和適宜的工藝方法以保證限度地發(fā)萍碳纖維增強(qiáng)塑料的性能,材料的造擇和性能參數(shù)是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。推動(dòng)碳纖維片材及粘貼用樹脂生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)化,提高質(zhì)量,擺脫依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀,降低研究和應(yīng)用成本,加快該項(xiàng)新技術(shù)在我國(guó)的推廣與應(yīng)用。作用和化學(xué)鍵與混凝土表面牢固的結(jié)合,為碳纖維提供可靠的基層修補(bǔ)膠用以項(xiàng)充混凝士整個(gè)表面空陳并形成平整表面以便使用片材,浸漬樹脂用于浸透到碳纖維片材中,使整個(gè)破纖維與混凝土結(jié)構(gòu)形成一個(gè)有效的復(fù)合整體。或遮蔽塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。批準(zhǔn)塑料薄膜遮蔽時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)遮蔽精細(xì)，堅(jiān)持塑料薄膜內(nèi)有凝固水，灌漿料表面不便澆水，可噴射養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤(rùn)事態(tài)，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7d。
3.當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。
高溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前24h批準(zhǔn)措施，遏止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.批準(zhǔn)貼切降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和裝備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4.灌漿后應(yīng)及時(shí)批準(zhǔn)保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特異要求時(shí)，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽防御。
3.如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的  施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。
















明光灌漿料灌漿料使用方法
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