烘窯時應(yīng)**把握溫度的上升幅度以包管石灰豎窯烘窯順利完結(jié)

時間：2020-01-05作者：河南中材水泥裝備有限公司瀏覽：568

 

烘窯時應(yīng)**把握溫度的上升幅度以包管石灰豎窯烘窯順利完結(jié)

用戶在進(jìn)行石灰豎窯烘窯時，河南中材水泥配備公司城市依據(jù)實際情況為用戶擬定石灰豎窯的升溫曲線，并協(xié)助用戶認(rèn)




真完結(jié)烘窯使命。豎窯升溫曲線的擬定：烘窯較重要的問題是控制升溫速度，由于窯襯具有肯定的厚度和新窯襯具有必




定的含水量，因此烘窯要堅持滿意的時間和肯定的溫度，一般以5~10天時間為宜，烘窯溫度以控制廢氣溫度較高600~700




℃。烘窯升溫速度應(yīng)嚴(yán)厲控制。窯襯升溫過程中除有水分排出外，還有礦產(chǎn)晶型的轉(zhuǎn)變，并伴隨有體積的改動；因此除




在低溫階段應(yīng)緩慢升溫外，在晶型轉(zhuǎn)變溫度應(yīng)適當(dāng)保溫。耐火豎窯窯襯烘窯時，200℃以下升溫速度宜不10℃/h;200~400




℃，升溫速度宜不大于20℃/h.磚中礦產(chǎn)SiO2在135℃、235℃、575℃和875℃有晶型轉(zhuǎn)變，在這些溫度應(yīng)給以滿意的保溫




時間。耐火混凝土豎窯窯襯含水多，低溫升溫速度應(yīng)**10℃/h；而且應(yīng)澆搗3天往后才華烘窯。耐火混凝土內(nèi)游離水在




100~150℃許多排出，結(jié)晶水在350℃左右許多排出，因此在150℃和350℃左右應(yīng)有滿意的保溫時間?？紤]到厚度方向的




傳熱速度，在600℃左右應(yīng)再次給予保溫。 擬定烘窯曲線應(yīng)依據(jù)實際情況做到細(xì)致翔實，烘窯曲線是烘窯使命的基礎(chǔ)，




**認(rèn)真執(zhí)行。

 

設(shè)備信息來自河南中材水泥裝備公司網(wǎng) ，常女士


河南中材水泥裝備有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,水泥設(shè)備,石灰生產(chǎn)線設(shè)備,活性石灰生產(chǎn)線設(shè)備,粉體設(shè)備,**細(xì)粉碎設(shè)備,**細(xì)磨,**細(xì)磨粉設(shè)備,等

• 詞條

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