水泥制品機(jī)械生產(chǎn)的水泥管出現(xiàn)粘皮的原因分析

    水泥制管機(jī)之水泥制品出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象的原因分析:
    ??????? 粘皮是水泥制品一種比較常見(jiàn)的質(zhì)量通病,離心水泥管的粘皮尤為嚴(yán)重,不僅有礙外觀(guān),還影響水泥管的耐久性,分析原因就是水泥制管機(jī)的離心工藝本身引起粘皮:一方面在離心制管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的低速喂料階段,喂入管模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用,一般不會(huì)立即附著在管模上,而是在模內(nèi)不斷地被拋起、落下,即做拋物線(xiàn)似的自由落體運(yùn)動(dòng),反復(fù)沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁,使脫模劑被磨損;另一方面,離心過(guò)程高速旋轉(zhuǎn)排出的空氣使混凝土和模壁之間產(chǎn)生一定的真空,加劇脫模難度,造成粘皮。?????? 更多水泥管機(jī)械水泥制管機(jī)等機(jī)械,請(qǐng)登錄青州市水利機(jī)械廠(chǎng)有限公司網(wǎng)站我們竭誠(chéng)為您服務(wù)
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    詞條說(shuō)明

  • 混凝土制管機(jī)的蒸汽養(yǎng)護(hù)步驟

    混凝土制管機(jī)的蒸汽養(yǎng)護(hù)一般可以分為以下幾個(gè)步驟: 水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí),蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段: **階段蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間 *二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫(100度左右) *三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。 3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢,混凝土就凝固好了。

  • 水泥制管機(jī)如何保養(yǎng)

    下列幾點(diǎn)是我公司為客戶(hù)總結(jié)的水泥制管機(jī)在使用中的保養(yǎng)方法。 1、設(shè)備潤(rùn)滑油定期注入,避免設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件出現(xiàn)問(wèn)題。 2、時(shí)常檢查水泥制管機(jī)散熱系統(tǒng),這個(gè)檢查是每天*的工作,每次開(kāi)機(jī)前要先檢查水泥制管機(jī)的管道,管道斷裂在冬季比較常見(jiàn),較好不要使用防凍液,經(jīng)常使用防凍液會(huì)造成啟動(dòng)困難現(xiàn)象。 3、對(duì)于使用的原料,質(zhì)量進(jìn)行鑒別。比方說(shuō)水泥原料,因?yàn)樗嗟暮脡闹苯佑绊懙剿嘀乒軝C(jī)的生產(chǎn),水泥制管機(jī)要想生產(chǎn)優(yōu)

  • 水泥制品機(jī)械生產(chǎn)的水泥管出現(xiàn)粘皮的原因分析

    水泥制管機(jī)之水泥制品出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象的原因分析: 粘皮是水泥制品一種比較常見(jiàn)的質(zhì)量通病,離心水泥管的粘皮尤為嚴(yán)重,不僅有礙外觀(guān),還影響水泥管的耐久性,分析原因就是水泥制管機(jī)的離心工藝本身引起粘皮:一方面在離心制管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的低速喂料階段,喂入管模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用,一般不會(huì)立即附著在管模上,而是在模內(nèi)不斷地被拋起、落下,即做拋物線(xiàn)似的自由落體運(yùn)動(dòng),反復(fù)沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁,使脫模劑被磨

  • 水泥制管機(jī)的注意事項(xiàng)

    水泥制品機(jī)械在使用的時(shí)候因?yàn)槠浠A(chǔ)原料為水泥所以很大程度上水泥的質(zhì)量的質(zhì)量會(huì)影響水泥制品機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量,所以很多用戶(hù)在使用就出現(xiàn)了很多因?yàn)閷?duì)于水泥特性了解不足造成的問(wèn)題,今天水利機(jī)械就為大家在這里一一介紹水泥制品機(jī)械的在使用是針對(duì)水泥應(yīng)該注意的問(wèn)題: 1.防止受潮結(jié)硬 受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過(guò)篩后使用。 2.不可曝曬速干 混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨

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