專業(yè)制冷管道用酸洗鈍化無縫鋼管廠家【保質保量】


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    酸洗鈍化無縫鋼管管道酸洗鈍化的必要性

    新建裝置中的設備、管線在制造、儲存、運輸和安裝過程中會產生大量的污物。這些污物主要有:扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物,而防銹油及表面涂層則是一些高分子**物。新建設備進行化學清洗,不僅要進行除油脂處理,而且還要進行化學清洗。隨著緩蝕技術的發(fā)展,金屬設備在化學清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小,較終的鈍化處理將有助于減小設備運行中的腐蝕。另外,同酸洗時的腐蝕相比,軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設備運行事故較加具有危險性。由于化學清洗之后,得到了干凈的金屬表面,因而能較快的生產出合格的產品,工廠由此獲得的經濟效益將大大**過清洗的投資費用。目前,各種新建裝置尤其是高溫、高壓設備、大型設備和生產工藝要求比較高的設備和管線,再投產前都要進行化學清洗。不僅要清洗設備本體,而且要清洗那些與設備連接有可能把污物帶入的其他管道和設備。近年來,我國陸續(xù)從國外引進了許多套大型化工裝置,外商規(guī)定這些裝置再開車前都要進行化學清洗。

    酸洗鈍化無縫鋼管


    甲醇裝置在加工制造、保存、運輸和安裝過程中,其內表面上均沾有不少污物,這些污物如不及時清除會污染半成品合成品。輕者影響產品的色澤和濁度;重者,雜質中的某些組分有可能會同產品發(fā)生化學反應,生成其它物質。而且將該物質作為其他產品的原料,將會出現很多工藝上的問題。在合成精餾工段這些污物若不清除,將會影響物料、合成氣及蒸汽的品質,并有可能使催化劑中毒。


    在多晶硅生產過程中,油分子對多晶硅的危害十分嚴重。實際證明,整個工藝系統(tǒng)幾ppm的油含量就可能造成多晶硅反應速度減慢,產量降低,甚至硅反應停止。因此,多晶硅設備的脫脂工藝尤為重要。


    氧氣管線及裝置清洗主要是防止介質氧由于高速流動摩擦所產生積累的能量達到一定值時,仍然會發(fā)生爆炸,造成人員傷亡和設備損壞。

    酸洗鈍化無縫鋼管


    電廠汽輪機潤滑油、水泥廠液壓油管路,都要進行酸洗鈍化。去除雜質,保護精密設備,并縮短串油時間,減少串油損失。


    化學清洗是利用化學藥劑與設備、管線內的各種污垢進行化學或電化學反應,在不腐蝕金屬本體、不破壞設備、管線內部結構的情況下,對各種污垢進行剝離、溶解,使所清洗的設備與管線達到生產生活所需的工藝條件?;瘜W清洗速度快,*,除垢徹底,特別適用于結構復雜的管網和設備本體.


    二、 管道酸洗鈍化的方法


    1、不銹鋼管道酸洗鈍化


    2、碳鋼管道酸洗鈍化


    三、 清洗前的準備工作


    1、根據管道材質和工藝要求確定確定清洗工藝。


    2、根據管件直徑長度,理論計算清洗劑的數量。


    3、根據清洗工藝要求,準備清洗藥箱、清洗泵站、連接膠管、閥門。


    4、公用工程條件的準備


    水:自來水和純水。壓縮空氣、電、蒸汽


    四、清洗的方法


    總體清洗工藝:沖洗-脫脂-沖洗-除銹-沖洗-鈍化-吹除-(鋪油)


    清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏


    1)清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏的目的是將待清洗系統(tǒng)內脫落的污垢用循環(huán)水沖出系統(tǒng),同時檢查清洗系統(tǒng)中是否有泄漏及循環(huán)系統(tǒng)是否暢通。


    2)在整個清洗系統(tǒng)沖洗過程中,控制閥門,保證系統(tǒng)充滿。檢查各回路及各法蘭口、焊縫等是否有泄漏,若有泄漏,應及時補救。當確定無誤時,開始準備清洗。


    脫脂清洗


    1)脫脂的目的是除去被清洗系統(tǒng)內油污污垢,為化學清洗提供清潔的金屬表面,使下一步的絡和清洗過程中作用成分較完全、徹底地同清洗對象充分接觸,保證均勻的清洗效果。


    2)系統(tǒng)水沖洗及檢漏結束后,排凈沖洗水,用干凈水充至規(guī)定液位,并調節(jié)回水閥門使液位保持穩(wěn)定。


    脫脂后水沖洗


    剝離后水沖洗的目的是為了除去系統(tǒng)內殘留的表面清洗液,并使部分雜質脫離金屬表面而被帶走。


    酸洗


    1)酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強,與污垢作用時間短,對設備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達95%以上。


    2)在絡和清洗過程中,應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的標準腐蝕指示片和監(jiān)視管段,以便隨時監(jiān)測。


    3) 系統(tǒng)恢復循環(huán)后,保持液位循環(huán),當無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。


    4) 在絡和清洗中,應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環(huán),同時進行放空和導淋,以免產生氣阻和導淋堵塞。


    絡和清洗后水沖洗


    1)絡和清洗后水沖洗的目的是沖出系統(tǒng)中殘余的酸液和吸附在金屬表面的殘液,并將部分不溶物從系統(tǒng)中沖出來。


    2)清洗結束后,打開系統(tǒng)各排污,將系統(tǒng)的酸液排干凈,然后用干凈水大量沖洗系統(tǒng),并不斷監(jiān)測各排污點的PH值。一直沖洗到出水及各排放點PH大于6,且水質清澈,無沉淀物。在置換過程中可加入阻垢緩蝕劑防止二次沉積和腐蝕。


    漂洗鈍化


    1)通過絡和清洗、漂洗后的金屬表面處于較高活性狀態(tài),較*產生浮銹。通過鈍化的方法,使金屬表面形成一層致密的保護膜,從而防止清洗系統(tǒng)產生浮銹。


    2)漂洗結束后,直接用氨水調PH值至9~10,同時邊部分排漂洗液邊補加脫鹽水,還要對各排污點進行檢查,使整個系統(tǒng)的PH值都要達到這一要求。


    3)當PH值和溫度符合要求后,加入高濃度鈍化藥劑,鈍化時間為1~6小時。鈍化過程中應定期進行導淋和放空,以確保鈍化效果。

    酸洗鈍化無縫鋼管


    人工清理檢查


    鈍化結束后,排盡鈍化液。對設備底部及死角部位進行人工清理,同時對可見部分進行直觀檢查,確定清洗效果,對拆裝部分進行還原復位。


    吹除


    ?瀝干鈍化液,用壓縮空氣進行吹除(不可過久)。



    工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃

    可提供的服務:

    物流服務:送貨上門、申請、自提等,具體電話商議。

    可按客戶要求定做特殊規(guī)格的非標號鋼管,還可以提供鋼管的加工服務。

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    山東聊城格瑞管業(yè)有限公司專注于無縫鋼管,無縫方管,酸洗鈍化無縫鋼管.異型無縫管,球墨鑄鐵管等

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    詞條說明

  • 球墨鑄鐵管的水泥砂漿內襯有什么作用

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  • 河南35ormo高壓合金管廠家報價

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