焊接鋼管的生產(chǎn)設備的敘述

時間：2016-02-09

為了制造長度度在3．5公尺以下的透平轉(zhuǎn)輪(轉(zhuǎn)子)和鍋爐筒等，可以采用擠壓和軌制的方法。直徑在1600公厘以下、長度在20公尺以下的大尺寸的空心體可用鍛造的方法(鍛壓)制造。當用鍛造的方法生產(chǎn)時，細管的尺寸受到壓力機能力以及鑄鋼錠尺寸的限制。

特殊鋼管和實心體的生產(chǎn)具有特殊的性質(zhì)，按其真正意義并不屬于鋼管生產(chǎn)。因此，關于擠壓、拔制、鍛造和沖壓空心體及大直徑鋼管的設備不在本書中敘述。

焊接鋼管的生產(chǎn)設備

1． ?爐焊對縫鋼管的設備

直徑小的鋼管(小于89公厘)可由加熱的帶鋼用爐悍的方法制造。爐焊對縫鋼管的原理并不復雜。將一定寬度的帶鋼加熱后從碗模中拉出，在熱的狀態(tài)下帶鋼在碗模內(nèi)卷成鋼管。帶邊的邊由于彼此緊壓而焊接在一起。

根據(jù)軋機的機械化程度和準備帶鋼的方法而采用不同構(gòu)造的設備。

在焊管機上所用的帶鋼通常的長度為4．2—6．8公尺和較長，并且要兩端切齊。經(jīng)過檢查和驗收之后帶鋼送到壓力機上切頭。切頭應該使每一片帶鋼之一端具有梯形的形狀，以便帶鋼通過碗模拉出時，可以自由和便利地被夾鉗夾住。

在舊式的鋼管車間中，切頭是在各種不同構(gòu)造的扁心壓力切頭機上進行的，而有時使用手動刀具。切頭用的壓力機在用擺動焊管機的時候可以裝設這樣的壓力切頭機：

在壓力機的鋼座I上裝有兩對齒輪2—3，和4—5，它們用來把旋轉(zhuǎn)從電動機傳給待有偏心輪7的軸6。在滑動中運動的連桿與偏心輪相連接。在滑動的下而用螺絲把刀和刀架8固定起來?；瑒拥纳隙藙t由兩個小連桿13連到10上。在連桿10的另一端裝一均衡錘，均衡錘是用來當偏心停止壓在滑輪上的時候?qū)в械逗偷都艿幕喩穑粋€特殊的楔用來把運動從連桿傳至帶有刀和刀架的滑輪上使它們下落，傳動時借助于手柄ll使楔進入連桿和滑輪之間的間隙中。 ?當將手柄11拉在另—邊時，楔由間隙中退出；滑輪則保持在被均衡錘9提起的位置不動。

‘在用螺釘固定在機座上的基礎底板上安裝一個功率為10瓦，950轉(zhuǎn)/分的電動機。在帶刀具的刀架8的下面在機座上安置一個也帶有刀具的固定下座板。為了當切頭時能正確地調(diào)整帶鋼，在壓力機上有一個活動的定位螺栓12。

座板l及刀架如圖7所示。由圖中可以看出，刀具系裝在兩個槽子2中并用楔3固定住，楔由螺栓4壓緊并由螺拴5固定。楔制成鍛模的型式，在里面嵌入帶有凸起部分的樣板，此凸起部分用來將已經(jīng)切頭的帶鋼端頭弄彎。

過去，在制造小直徑的鋼管時，為了能將帶鋼從碗模中拉出，在帶鋼一端焊上一個小桿，焊接是將在爐內(nèi)加熱后的帶鋼的一端與小桿在鐵砧上用手題進行的。雖在焊接小桿，是沒有必要了，因為夾甜的**已開始用耐熱鋼制作。

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焊接鋼管的生產(chǎn)設備的敘述
為了制造長度度在3．5公尺以下的透平轉(zhuǎn)輪(轉(zhuǎn)子)和鍋爐筒等，可以采用擠壓和軌制的方法。直徑在1600公厘以下、長度在20公尺以下的大尺寸的空心體可用鍛造的方法(鍛壓)制造。當用鍛造的方法生產(chǎn)時，細管的尺寸受到壓力機能力以及鑄鋼錠尺寸的限制。特殊鋼管和實心體的生產(chǎn)具有特殊的性質(zhì)，按其真正意義并不屬于鋼管生產(chǎn)。因此，關于擠壓、拔制、鍛造和沖壓空心體及大直徑鋼管的設備不在本書中敘述。焊接鋼管的生產(chǎn)
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