河北厚壁直縫鋼管廠家厚壁隱形焊管

時間：2016-03-25

作者：河北眾森鋼管制造有限公司

直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹較常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。

埋弧焊工藝

1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首**行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；

6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（較多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；

7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；

8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100的檢查；

9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；

11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；

14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。

詞條
詞條說明
河北厚壁直縫鋼管廠家厚壁隱形焊管
直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹較常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。埋弧焊工藝 1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首**行全板超聲波檢驗； 2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀； 3. 預彎邊：利用預彎機進
16mn直縫鋼管生產廠家
大口徑直縫鋼管的保管方法 1．選擇適宜的場地和庫房 (1)保管鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈 (2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕 (3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放 (4)中小型型鋼、盤條、鋼筋
大口徑直縫鋼管生產廠家
大口徑直縫鋼管除銹的4種方法 1、清洗利用溶劑、乳劑清洗大口徑直縫鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的**物，但它不能去除大口徑直縫鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。 2、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對大口徑直縫鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若大口徑直縫鋼管表面附著
20#無縫化鋼管生產廠家
無縫化鋼管采用優(yōu)質卷板，復驗合格后縱剪或帶卷進行自動成型與熔接，在計算機控制佳熔合溫度的同時，清除鋼管的內、外毛刺，無損檢測合格的鋼管在較少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃度出爐，除鱗經張力減徑機多道次軋制，使鋼管各處金相組織、晶粒狀態(tài)、幾何尺寸及力學性能全面均一。 [1]產品執(zhí)行API SPEC 5L、API SPEC 5CT、EN10217標準。本產品廣泛應用于可燃性及非可燃性流體輸