水泥管模具,在加工制造的過(guò)程中,由于各方面工藝不同及材料本身問(wèn)題,都會(huì)導(dǎo)致較終生產(chǎn)制造出的模具有瑕疵,達(dá)不到合格的標(biāo)準(zhǔn)。那么到底什么原因?qū)е滤喙苣>叱霈F(xiàn)瑕疵呢?
1.一般還會(huì)因?yàn)樗喙苣>邲]有經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑或者潤(rùn)滑效果不好,較終都會(huì)導(dǎo)致模具生產(chǎn)出來(lái)不合格。
2.制作工藝不夠完善,由于水泥管模具凹凸模段胚質(zhì)量過(guò)差,在經(jīng)過(guò)熱處理工藝的水泥管模具就會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,如我們所常見的凸、凹模淬不透,部分水泥管模具過(guò)軟而部分過(guò)硬,甚至有的還產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
3.對(duì)于模具設(shè)計(jì)的不合理,如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長(zhǎng)凸模等因素,會(huì)較終導(dǎo)致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn),卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。
4.如水泥管模具制作材料有問(wèn)題,材料性能不良,對(duì)于材質(zhì)選擇不當(dāng)或者材質(zhì)不耐磨等因素也會(huì)導(dǎo)致后期加工不良,水泥管模具出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象也會(huì)十分嚴(yán)重。
詞條
詞條說(shuō)明
方形電桿設(shè)備是鋼板經(jīng)壓制而成,筒體上布有縱向和環(huán)形盤板,具有強(qiáng)度大,剛性好,經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。鋼模采用分段加工,整體組裝,具有運(yùn)輸方便,組裝迅速,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是制作方形預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿的*模具,亦可制作方形非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿。 1.啟動(dòng)離心機(jī)前應(yīng)將每臺(tái)離心機(jī)空轉(zhuǎn),檢查各個(gè)軸承座和底座螺絲是否松動(dòng),跑輪筋板是否開裂,清理干凈每臺(tái)機(jī)設(shè)備內(nèi)的雜物,如有異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行維修,確認(rèn)無(wú)
水泥管模具對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其鄰近的高壓電線、變壓器等奪目的安全象征,對(duì)開挖地段又處于交通要道處,派專人看管,或有明顯的象征,避免過(guò)往行人或車輛不留意發(fā)作事端;使用各種宣揚(yáng)東西,選用多種教學(xué)形式,使員工建立安全同一的思惟,不斷強(qiáng)化安全意識(shí),建立**體系,使安全管理軌制化,教學(xué)常常化;當(dāng)真履行按期安全教學(xué),安全說(shuō)話,安全檢查軌制,建立安全監(jiān)督崗位,付出和施展大眾安全職工的效果,對(duì)發(fā)現(xiàn)事端隱患和危及
水泥井管設(shè)備廠家介紹水泥電桿設(shè)備出現(xiàn)裂紋的處理方法
下面為大家介紹一下水泥電桿設(shè)備出現(xiàn)裂紋的處理方法: 1、玻璃鋼包裹法 當(dāng)環(huán)繞桿身有數(shù)條裂紋或密集細(xì)紋、局部酥裂、焊口酥裂時(shí),可使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對(duì)裂紋與酥裂部位進(jìn)行包裹。包裹前將原面清理干凈,酥裂部分敲除,并用水泥填補(bǔ)。包裹時(shí)刷一層環(huán)氧樹脂,包一層玻璃纖維布,每刷裹一層都要將空氣排出,較外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住,不能有氣泡。使用的環(huán)氧樹脂不能過(guò)稀,否則不能保證涂刷厚度。玻璃纖維布
水泥井管設(shè)備廠家:水泥制管機(jī)托輪的修復(fù)步驟和方法
離心式水泥制管機(jī)是水泥制品離心成型的主要設(shè)備,是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的母機(jī)。而托輪是水泥制管機(jī)的主要部件,在成型過(guò)程中較易磨損,所以,對(duì)它的修復(fù)和對(duì)其結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn),愈來(lái)愈受到人們的關(guān)注。托輪的磨損**過(guò)一定范圍就會(huì)影響水泥管模具正常運(yùn)轉(zhuǎn),使水泥管模具彎曲變形,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 (一)托輪的磨損 托輪的磨損有外圓磨損和端面磨損兩種。外圓磨損又有兩種,一是均勻磨損,托輪外徑縮小;二是不均勻磨損,托輪外徑呈橢圓
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