Ω形金屬膨脹節(jié)存在問題分析

時(shí)間：2018-01-30作者：滄州永源機(jī)械制造有限公司瀏覽：102

Ω形金屬膨脹節(jié)存在問題分析
來源：永源補(bǔ)償器廠家 
關(guān)鍵詞：Ω形金屬膨脹節(jié),金屬膨脹節(jié),膨脹節(jié)
　　由于Ω形金屬膨脹節(jié)應(yīng)用于**大口徑、高壓力場合歷史較短，很多項(xiàng)目的運(yùn)行時(shí)間均未滿10年，而膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)壽命通常達(dá)到50年之久，所以目前積累的試驗(yàn)、運(yùn)行參數(shù)很不全面。這些數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)的確實(shí)又進(jìn)一步影響了標(biāo)準(zhǔn)制定、較新工作，使其滯后于實(shí)踐生產(chǎn)。

　　例如GB/T12777中就缺少對結(jié)構(gòu)的具體計(jì)算方式，而運(yùn)用HG20582中的計(jì)算公式又不能夠全面的得出剛度、失穩(wěn)壓力等參數(shù)。
　　壓力高、口徑大的Ω形金屬膨脹節(jié)，多采用分瓣后整體拼焊避免了大口徑運(yùn)輸?shù)南拗?。雖然GB/T12777膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)的理論計(jì)算時(shí)也可滿足要求，但在實(shí)際生產(chǎn)制造時(shí)往往十分困難，其后運(yùn)輸條件也會受到較大的限制。HG20582膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)本身就需要在成型后焊接，成型手段不受口徑限制，但其波紋管與接管對接焊縫主要受剪切應(yīng)力，對于位移較大，疲勞周次要求較高的產(chǎn)品，此處較易發(fā)生疲勞破壞。
　　且實(shí)際生產(chǎn)中，由于焊接均在不規(guī)則曲面上進(jìn)行，造成焊接難度的增加，波紋管自身對接縱焊縫、波紋管與接管對接環(huán)焊縫均有可能出現(xiàn)焊道根部未焊透，強(qiáng)度不夠等缺陷。針對這些缺陷，通過采用相同材料薄板盤圓后覆蓋于原焊道，再對其進(jìn)行焊接。通過這種方式，增加原有焊道的厚度，對原有焊道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固圓滿解決了上述的缺陷，使焊縫強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
通過對Ω形金屬膨脹節(jié)在不同標(biāo)準(zhǔn)中的結(jié)構(gòu)與公式對比，詳細(xì)地論述了GB/T12777與HG20582異同點(diǎn)，點(diǎn)明了各自的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用范圍，為今后選用、設(shè)計(jì)、制造Ω形金屬膨脹節(jié)提供借鑒。


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