目前市場(chǎng)上輸水輸氣管材主要有球墨鑄管、灰鑄鐵管、PCCP管、塑料管、鋼管等,由于球墨鑄鐵管具有高強(qiáng)度、高韌性、抗耐腐蝕性能強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),已經(jīng)成為城市輸水工程的可以選擇管材。國(guó)內(nèi)企業(yè)在離心球磨鑄鐵管的球化處理的方式上各有不同,主要有沖入法、喂絲法、轉(zhuǎn)包法和噴鎂法等。
1、沖入法
球化劑及加入量:
球化劑及加入量:純鎂或鎂焦加入量0.10%~0.13%。
球化劑及加入量:純鎂(鈍化鎂粒,wMg≥90%),加入量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0.14%~0.20%。
工藝特點(diǎn):噴鎂法由于自動(dòng)化程度較高,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,球化節(jié)奏快,生產(chǎn)效率高,能夠滿足高效離心機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏,適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要;同時(shí),因作為球化劑的鎂粒加入量較少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)而成為目前的主要球化工藝。
球化劑及加入量:wMg=7%~9%、wRE=1%~3%、wSi=40%~44%,加入量1.4%~1.7%
工藝特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,鎂吸收率中等,煙塵閃光較嚴(yán)重。沖入法由于生產(chǎn)方式較為粗放、對(duì)環(huán)境污染較大已基本被淘汰。
2、喂絲法
1)鎂合金線(wMg=20%~35%,加入量為22~25m/t);
2)純鎂線(純鎂鋁粒,wMg=90%~92%,加入量為32~35m/t)。
工藝特點(diǎn):喂絲球化法是采用鐵皮包裹球化劑的芯線,再用喂絲機(jī)定速、定量地輸入鐵水,這種球化環(huán)保且生產(chǎn)組織靈活,適用于大批量生產(chǎn),但生產(chǎn)成本高。
3、轉(zhuǎn)包法
工藝特點(diǎn):鎂吸收率較高,煙塵及鎂光較輕,可處理高硫(約0.15%)鐵液,設(shè)備費(fèi)用較高操作較復(fù)雜。石墨隔板壽命較短,要求每小時(shí)至少應(yīng)處理5包以上。純鎂轉(zhuǎn)包球化法易于除塵,成本低,適用于大批量生產(chǎn)模式,但設(shè)備費(fèi)用高,操作繁雜,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,人工成本高。
4、噴鎂法
詞條
詞條說明
球墨鑄鐵管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合哪些規(guī)定
1、回填前檢查管道有無損傷或變形,有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換。 2、管基有效支撐角范圍內(nèi)應(yīng)采用粒狀砂土填充密實(shí),與管壁緊密接觸。 3、管道回填時(shí)應(yīng)從管道兩側(cè)同時(shí)回填,同時(shí)逐層壓實(shí);管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施;管道兩側(cè)和管**以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí),應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具,管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)**過300mm 4、溝槽回填壓實(shí)度要求。 球墨鑄鐵管在施工時(shí)需要什么: 1.管道地基
井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來的井蓋,這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問題。處理鑄件 的常用涂料就是防銹瀝青漆了,當(dāng)然井蓋的表面也是經(jīng)過噴涂防銹瀝青漆處理的。井蓋有一個(gè)優(yōu) 點(diǎn),就是由于球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好,使得球墨鑄井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30%左右 。主要應(yīng)用于**道路排水,集水井,小區(qū),廠礦企業(yè),有雨水積水的地方都要建立排水管道, 使路面多于的積水排入地下污水管網(wǎng),雨水單箅是建筑工程必
凡是對(duì)球墨鑄鐵管稍有了解的朋友們一定知道球墨鑄鐵管特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì),但是至于如何正確安裝、正確使用球墨鑄鐵管,可能還會(huì)有部分人員并不了解,格瑞管業(yè)為您為詳細(xì)講解! 球墨鑄鐵管施工過程中,下管質(zhì)量的好壞決定著運(yùn)行的可靠性、質(zhì)量等多方面因素,按照球墨鑄鐵管的特點(diǎn)與特性,建議采取如下形式的下管操作: 1、下管:應(yīng)按下管的要求將球墨鑄鐵管下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。 2、**推管子使之插入承口:在
目前來說,球墨鑄鐵管破裂損壞的問題很嚴(yán)重,它給有關(guān)部門的生產(chǎn)建設(shè)和人民生活造成了巨大的損失。因鑄管破裂損壞,工廠延期投產(chǎn),人們長(zhǎng)期得不到生活用水,以及管子在軸水時(shí)破裂,影響生產(chǎn)造成的損失非常之大。綜合許多管道工程中球墨鑄鐵管所出現(xiàn)的問題,球墨鑄鐵管的破壞主要是管體鑷到和管子的承口部分?jǐn)嗔?。這一方面是出于球墨鑄鐵材料本身機(jī)械性能達(dá)不到要求,另外在鑄造過程和運(yùn)輸安裝過程中也都存在一些問題。 連續(xù)鑄造
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