雙面埋弧焊螺旋鋼管工作流程

時(shí)間：2018-12-24作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：60

鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，進(jìn)行全板聲波檢驗(yàn)；
1. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
2. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
3. 成型：在JCO成型機(jī)上將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開口的"O"形
4. 預(yù)焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；
5. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接； 　 g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
6. 聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行**的檢查；
7. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行**的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
8. 擴(kuò)徑：直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
9. 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；
10. 倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
11. 聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
12. X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
13. 管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
14. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
除了以上檢測項(xiàng)目外，根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進(jìn)行有損檢驗(yàn)和其它檢驗(yàn)，其中包括進(jìn)廠原材料理化性能的抽檢，**的鋼板外觀檢查。

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• 詞條

  詞條說明

• 316和316L的區(qū)別

  兩者之間的區(qū)別有以下： 1、316L不銹鋼中的鉬含量略**316不銹鋼。 2、316的C含量上限為0.08%，而316L的C含量上限為0.03%，C含量越高越則越容易引發(fā)晶間腐蝕。 3、16的抗拉和屈服強(qiáng)度下限分別為515、205MPa，316L的抗拉和屈服強(qiáng)度下限分別為485和170MPa。 4、耐熱性。在800-1575度的范圍內(nèi)，好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316

• 罐**通氣孔

  罐**通氣孔裝于重質(zhì)油罐**部起呼吸作用。罐**通氣孔屬于浮**油罐**附件。儲(chǔ)存在內(nèi)浮**油罐的油料，液面已全部為內(nèi)浮盤覆蓋，所以在罐**就不再安裝機(jī)械呼吸閥和Y型液壓安全閥。但在實(shí)際使用中，如各結(jié)合部位密封稍有不嚴(yán)密，還會(huì)引起油氣瀉出，當(dāng)浮盤下降時(shí)，由于粘附在罐壁上的油膜蒸發(fā)等原因，浮盤與拱**間的空間，仍會(huì)有油蒸氣積聚。為及時(shí)稀釋并擴(kuò)散這些油氣，防止油蒸氣濃度增大到燃、爆極限，罐**與罐壁周圍開設(shè)有通氣孔。

• 高強(qiáng)度螺栓的技術(shù)要求是什么

  移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗(yàn)過程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容，按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓連接的移動(dòng)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制和施工方法。2 結(jié)合面處理。2.1 摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，要求接頭處的結(jié)合面密貼，并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時(shí)，按以下規(guī)定進(jìn)行處理：對高強(qiáng)度螺栓結(jié)合

• 筒式補(bǔ)償器的安裝方法

  一般套筒1，套筒式補(bǔ)償器在安裝應(yīng)妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。2， 安裝時(shí)應(yīng)檢查補(bǔ)償器的型號規(guī)格與設(shè)計(jì)是否一致，產(chǎn)品表面應(yīng)無碰傷，壓坑，嚴(yán)重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。3，對一次性補(bǔ)償器成品總長度與樣本一致時(shí)，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標(biāo)線有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)調(diào)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝4，對雙向無推力補(bǔ)償器，必須簡圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，以免補(bǔ)償器內(nèi)形成氣塞。為**補(bǔ)償器兩個(gè)方向的補(bǔ)償